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    濟寧A12紅松木支撐塊安裝位置
    發(fā)布者:1313163122  發(fā)布時間:2018-03-02 02:31:00  訪問次數(shù):47

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    我公司的產(chǎn)品主要有保溫型(KW)和保冷型(KL)兩大類隔熱管托。 保溫型隔熱管托主要用于≤650℃工作;保冷型隔熱管托主要用于 0~-162℃溫度范圍。超出以上溫度范圍時,可根據(jù)用戶要求,進行特殊設(shè)計、 制造、生產(chǎn)。,保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm,應(yīng)該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹,在管架的表面應(yīng)采用板。低溫管道彎頭處應(yīng)力大,彎頭處易脆裂,不宜在彎頭處焊接管道支吊架。,紅松木保冷墊木特性:可以防止冷橋產(chǎn)生,具有優(yōu)良的防腐性、保溫性、防震性能,抗壓力強,無污染,易安裝,永不結(jié)露。,我公司的產(chǎn)品主要有保溫型(KW)和保冷型(KL)兩大類隔熱管托。 保溫型隔熱管托主要用于≤650℃工作;保冷型隔熱管托主要用于 0~-162℃溫度范圍。超出以上溫度范圍時,可根據(jù)用戶要求,進行特殊設(shè)計、 制造、生產(chǎn)。,固定支座又稱為馬鞍式固定支座,也稱曲面槽固定支座。具有除音降噪功能,系數(shù),操作簡單方便。支座裝置除支撐重量、(或引導(dǎo))位移、控制振(晃)動、推力等作用外,并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。 ,訂貨說明: 1)用戶訂貨時需提供如下詳細參數(shù): a.工程管道的直徑及材質(zhì); b.管托的型號、長度及使用溫度; c.訂固定管托需注明所受軸向推力,推力較小,不作要求時,可不注明; 訂管托需注明橫向位移要求,若位移較小,不作特殊要求時,可不注明。 2)非標管托訂貨須知: 超出本說明范圍內(nèi)的管托,定義為非標管托,用戶可提供其工藝條件及結(jié)構(gòu) 要求,我公司可代為設(shè)計,以其特殊要求。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,

    14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,

    14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下,應(yīng)使管道短,組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承,不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。,

    10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,

    10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%~30%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置,應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。, 隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外,還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象,更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施: 1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理; 2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。,【

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