淬火感應(yīng)器1
淬火感應(yīng)器是利用感應(yīng)加熱原理對(duì)淬火工件進(jìn)行加熱的終端設(shè)備。根據(jù)加熱頻率的不同，分為中頻淬火感應(yīng)器，和高頻淬火感應(yīng)器。
一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的淬火感應(yīng)器由以下幾部分組成：
2、冷卻水盒：每塊接觸板各焊一只冷卻水盒，以冷卻接觸板。
3、接觸板緊固螺栓：兩接觸板及其間的絕緣板需用兩個(gè)螺栓緊固，螺栓一般用黃銅棒制造，使用時(shí)要加上膠木墊圈和膠木套管，使螺栓與接觸板絕緣。如果接觸板工作時(shí)溫升不高，緊固螺栓可用尼龍制造。
4、定位環(huán)壓板：使用夾布膠木制造，用于夾緊定位環(huán)，使之與感應(yīng)器本體絕緣。
5、定位環(huán)：用于淬火零件的軸向定位和徑向限位，工作時(shí)零件上端的六方帽壓在定位環(huán)上，以保證零件淬火區(qū)的軸向分布準(zhǔn)確。
6、壓板緊固螺栓：用于壓板與感應(yīng)器上法蘭盤之間的緊固，保證定位環(huán)的位置準(zhǔn)確。
7、法蘭盤：用紫銅板制造，與有效圈及水套焊接，以便形成淬火水腔，并能附代上下定位夾具。
8、有效圈：能形成磁場(chǎng)，而該磁場(chǎng)直接用于加熱工件的導(dǎo)體稱為有效圈或有效導(dǎo)體，如果有效導(dǎo)體是一段銅管也可稱為有效導(dǎo)線。它與接觸板牢固地焊接在一起。
9、淬火水管：其全稱應(yīng)是淬火水導(dǎo)入管，淬火水通過它進(jìn)入淬火水腔，淬火水管與水套焊接在一起。
10、淬火水孔：當(dāng)零件加熱到淬火溫度后，淬火水經(jīng)淬火水管進(jìn)入淬火水腔，再從淬火水孔噴射而出，使零件淬火。
11、感應(yīng)器定位孔：鉆在接觸板端面上，當(dāng)感應(yīng)器安裝時(shí)，淬火變壓器二級(jí)線圈的固定螺栓從固定孔伸出來，擰緊螺母，保證接觸板與變壓器二級(jí)線圈接觸板良好。
12、冷卻水管：焊接在冷卻水盒上，一進(jìn)一出。
13、限位板：對(duì)零件下端進(jìn)行徑向限位。