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銀漿灌孔基板又稱假雙面板,是一種介于單面板和雙面板之間的印制板,它是由兩面線路組成,但又不需要層間互連的一種特殊的雙面印制板,它的層間互連方式不是由沉銅→電鍍銅的方式實現。它的生產成本大大的降低了生產成本和減少了對環境的破壞。它的層間互連方式一般是通過元件腳或銀灌孔的方式實現的,它具備雙面板的功能,但它的加工方式又比雙面板的加工方式簡單。
但是,傳統的銀漿灌孔基板的制作工藝流程一般為:開料-鉆孔-貼干膜-手動目視對位-顯影-蝕刻-外層aoi-阻焊-文字-噴錫-成型-電測-fqc-fqa-包裝-入庫。按照這種傳統流程生產,在生產過程中使用的感光材料是比較貴的干膜作為線路成形的載體,由于先鉆孔在曝光對位時必須使菲林底片和孔重合,所以只能采用穩定性不好、效率不高、對員工對位技能高的手動目視對位的方式進行對位,因此,這種生產流程生產成本高,穩定性不好、效率不高、對員工對位技能高,難以在市場上形成有效的核心競爭力。
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為了克服上述缺陷,本發明提供了一種銀漿灌孔基板加工方法,不僅降低了產品制作成本,提高了產品生產效率,而且提升了產品品質,滿足了市場需求。
本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種銀漿灌孔基板加工方法,在制作外層線路時,先在基板的雙面分別涂上濕膜并烘干,然后將烘干后的基板插入書頁式夾具內曝光、顯影、蝕刻形成線路圖形。
本發明的有益效果是:該銀漿灌孔基板加工方法優化生產流程,用區別于傳統印制板的線路制作的方法即濕膜代替傳統干膜,書頁式對位方式代替傳統手動目式對位方式,大大降低了這類雙面印制板的制作成本,提高了這類雙面印制板的生產的效率,穩定了這類雙面印制板的生產品質。制作線路時由涂布濕膜代替傳統的壓膜機壓干膜的方式,這樣不僅大大的減低了生產成本:干膜制作一平米的費用是12元人民幣而濕膜制作一平米的費用是6元人民幣,在成本上節約了50%。還大大的提高了生產效率。線路對位時書頁式對位方式代替傳統手動目式對位方式,這樣大大的提高了線路的對位效率:傳統手動目式對位方式對對位員工操作技能要求高,受員工情緒和疲勞度影響度高而且效率也很低。書頁式對位方式對員工操作技能要求不告只要能開曝光機就行,不受員工的情緒和疲勞度影響,制作出來的產品良率高。
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結合實施例,對本發明作詳細說明,但本發明的保護范圍不限于下述實施例,即但凡以本發明申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋范圍之內。
一種銀漿灌孔基板加工方法,在制作外層線路時,先在基板的雙面分別涂上濕膜并烘干,然后將烘干后的基板插入書頁式夾具內曝光、顯影、蝕刻形成線路圖形。
具體流程為:開料-涂覆濕膜-書頁式對位-顯影-蝕刻-aoi-鉆孔-阻焊-文字-噴錫-成型-電測-fqc-fqa-包裝-入庫。用區別于傳統印制板的線路制作的方法即濕膜代替傳統干膜,這樣不僅大大的減低了生產成本:干膜制作一平米的費用是12元人民幣而濕膜制作一平米的費用是6元人民幣,在成本上節約了50%。書頁式對位方式代替傳統手動目式對位方式這一新穎專利的線路制作方法大大提高了這類雙面印制板的生產的效率,穩定了這類雙面印制板的生產品質。
由此可見,該銀漿灌孔基板加工方法優化了生產流程,用區別于傳統印制板的線路制作的方法即濕膜代替傳統干膜,書頁式對位方式代替傳統手動目式對位方式,大大降低了這類雙面印制板的制作成本,提高了這類雙面印制板的生產的效率,穩定了這類雙面印制板的生產品質。