一、廠家供應(yīng)qw潛污泵 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實現(xiàn)漿體的輸送。
其主要特點如下：
1、 整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。
2、 除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。
7、 電機潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。
二、廠家供應(yīng)qw潛污泵 使用條件:
1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。
2、 介質(zhì)的最高溫度不得高于40℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。
3、 介質(zhì)中固體顆粒的最大體積濃度為30%，最大介質(zhì)密度為1.2kg/L。
4、 機組最大潛水深度一般不大于20米，最小潛水深度以淹沒電機為準。
5、 機組在介質(zhì)中以立式工作為好，運行方式為連續(xù)運轉(zhuǎn)。
注：當(dāng)現(xiàn)場條件不符合上述規(guī)定時，請在訂貨時說明，可根據(jù)要求定制。
污泥泵 潛污泵適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
三、 潛污泵型號的區(qū)別安裝與使用:
1、 安裝前的檢查及注意事項：
1) 運行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。
2) 實際流量、揚程應(yīng)與性能曲線相吻合，最佳流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機組嚴重損壞。
3) 檢查機組的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。
4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動、控制、保護設(shè)施是否起被完好。
5) 檢查油室中的油量是否適中；機組在立式位置時油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機油至適量。
6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機時必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。
7) 用500V兆歐表測量電機冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50ΜΩ。
8) 注意事項：
機組正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及電泵振動是否正常。如發(fā)生下列情況之一應(yīng)立即停機檢查：
A. 工作電流超過額定電流。
B. 額定揚程時，流量降低20%或泵間斷出水時。
C. 電泵工作時，不帶冷卻裝置電泵的電機部分露出水面，或帶冷卻裝置電泵的蝸殼部分露出水面時。
D. 電源電壓過高或過低時（高于400V或低于340V）。
E. 電機絕緣電阻低于0.5ΜΩ時。
F. 機組有明顯的振動和噪聲時。
該型號泥漿泵適用于介質(zhì)物含量不大于40%,酸堿度PH值在5-9范圍內(nèi)的各種介質(zhì)液流體,該型號產(chǎn)品體積小，移動方便，可用于工業(yè)排水、打井、選礦、建筑打樁、養(yǎng)殖場化糞池排污等領(lǐng)域。
有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。 煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。 UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。
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