輥壓機(jī)輥面經(jīng)過(guò)進(jìn)口焊絲多次堆焊修復(fù)失敗后，決定考慮使用鄭州機(jī)械研究所自行研制生產(chǎn)的ZD1、ZD2、ZD3、ZD310系列CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲。為了驗(yàn)證ZD系列CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲的優(yōu)越性，2006年8月鄭州機(jī)械研究所用自行研制生產(chǎn)的ZD系列藥芯焊絲及相關(guān)工藝，修復(fù)輥壓機(jī)動(dòng)輥輥面磨損比較嚴(yán)重的部位（如圖1），即寬度為300mm的整個(gè)圓周。輥面其余部位還使用進(jìn)口焊絲堆焊。采用半自動(dòng)堆焊輥面，焊前不需對(duì)輥面進(jìn)行預(yù)熱，堆焊工藝比較簡(jiǎn)單，而進(jìn)口焊絲要求輥面預(yù)熱到150℃以上，現(xiàn)場(chǎng)施工比較麻煩。
輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)多月后，用ZD系列CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲修復(fù)的輥面只有微量磨損，沒(méi)有出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。而用進(jìn)口焊絲同時(shí)修復(fù)的部位則出現(xiàn)剝落現(xiàn)象（如圖2，圖中右邊為ZD系列焊絲修復(fù)的輥面，左邊為進(jìn)口焊絲修復(fù)的輥面）。運(yùn)行四個(gè)月后，輥面磨損均勻，橫條高度還有3mm左右。