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ZD-O系列藥芯焊絲

發(fā)布者：濟(jì)南貝洲焊材有限公司發(fā)布時間：2017-05-30 11:32:15 訪問次數(shù)：97

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ZD-O系列藥芯焊絲立磨磨損形式屬于磨粒磨損，要求輥?zhàn)宇惢虻谌惒牧�，礦渣磨應(yīng)采用第三類材料比較合適。及襯板表面具有良好的耐磨粒磨損性能，并具有較高的4．ZD—O系列藥芯焊絲的堆焊應(yīng)用表面硬度。經(jīng)過多年的科研努力，成功研制開2．磨輥常用焊接材料及特點(diǎn)發(fā)出zD—O系列磨輥堆焊材料，并已批量生產(chǎn)。目前用于立磨堆焊的焊接材料均為高鉻合金鑄鐵類ZD1996--0焊絲用于新輥制造的過渡層堆焊，zD901—藥芯焊絲，根據(jù)不同工況的要求，以及對耐磨性的不同0、ZD902--O焊絲用于硬面堆焊。要求，高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金主要有三種，如(1)中信重工機(jī)械股份有限公司的焊絲應(yīng)用中信下表所示。1為普通高鉻鑄鐵，用于工況較好，磨損不重工機(jī)械股份有限公司(原洛礦)對其開發(fā)的LGM5024是特別嚴(yán)重的場合；2為高鈮高鉻鑄鐵，用于工況較惡原料立磨堆焊復(fù)合磨輥的質(zhì)量非常重視，公司科研開發(fā)劣、磨損較嚴(yán)重的場合；3為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵，特設(shè)了《耐磨輥套工藝研究》項目，項目由公司焊接工用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場合。藝研究所負(fù)責(zé)，項目組根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行了專題試驗策立磨用藥芯焊絲合金化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))劃。策劃的重點(diǎn)是焊接材料的選擇。課題組共收集了8(％)種國內(nèi)外焊絲，按試驗流程分別對焊絲進(jìn)行了焊絲直徑CsiMnCrNbMoV檢驗、焊絲含粉量檢驗、堆焊層硬度檢驗、堆焊層熔敷l4．5～5．5≤2．0≤2．025～3O金屬成分檢測、堆焊層金相組織、堆焊層宏觀裂紋走向25．O～6．O≤2．0≤2．022～266～8及大小、焊絲耐磨性檢驗、堆焊層壓潰檢驗及焊絲焊接35．0～6．O≤2．0≤2．O24～281～32～42～4工藝性(焊絲的飛濺大小、電弧的穩(wěn)定性、發(fā)塵量、挺3．焊接材料的選擇原則度、表面粗糙度以及成形輪廓)等進(jìn)行了嚴(yán)格的試驗和目前輥?zhàn)佣押钢饕秩N情況，不同的情況采用的對比，zD一0系列磨輥堆焊材料綜合性能優(yōu)良，脫穎而出，最終被中信重工機(jī)械股份有限公司選用，作為該公工藝及材料也有所不同。司LGM5024原料立磨磨輥制造的首選焊絲。(1)復(fù)合輥制造采用低合金鑄鋼作為母體，根據(jù)實(shí)際輥體磨損曲線，加工出輥?zhàn)油庑纬叽纾押复虻讓�，中信重工機(jī)械股份有限公司LGM5024原料立磨在手打底層的目的是對鑄件表面進(jìn)行重熔，消除工件表面的合同40臺，已投入運(yùn)行4臺。內(nèi)蒙古呼倫貝爾市阿龍旗蒙西水泥廠的LGM5024原料立磨采用zD一0焊絲堆焊鑄造缺陷影響，提高輥體的抗裂性和韌性，為硬層堆焊已運(yùn)行3600h，粉磨原料約70萬t，磨輥輥面焊縫還基打好基礎(chǔ)。(2)在舊的鑄造輥體上進(jìn)行堆焊修復(fù)鑄造輥常用本保持完好(如圖1所示)。在投入運(yùn)行的吉林亞泰公司的兩臺立磨中，分別采用zD—O和某品牌焊絲堆焊，的母體材料為高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵，該類材料耐磨性較好，但整體比較脆，需要對輥體進(jìn)行全面探傷。判斷輥運(yùn)行4個月后的磨損情況見圖2和圖3。事實(shí)證明zD一0具有非常優(yōu)良的耐磨性能。體是否具有再修復(fù)的價值，堆焊前對輥體作適當(dāng)處理，采用一種或兩種堆焊焊絲進(jìn)行修復(fù)。(3)在舊的堆焊輥上進(jìn)行修復(fù)由于舊的堆焊輥表面會殘存較厚的原始堆焊層，輥面會有許多細(xì)小密集的裂紋，輥面及裂紋內(nèi)部會存有很多水泥灰或油污，并且輥面由于磨損使用表面也會坑洼不平，這都需要對輥面進(jìn)行前期處理，并采用過渡層材料堆焊2—4層，找出輥面的平面度，再堆焊硬層材料。對于三種常用的材料，一般選用原則是：對于原料磨中易磨性較好的工況，選用

來源：濟(jì)南貝洲焊材有限公司

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