SUPER 77號(hào)鋼焊條模具焊條
產(chǎn)品說(shuō)明與用途:
SUPER-7：硬面制作堆焊用, 俗稱(chēng)7號(hào)鋼(SUPER 7)含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機(jī)、鏟齒、樁槌咀、汽車(chē)大型模具等硬面制作電焊條。
成 份：C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：(1)焊條使用前先再干燥300℃~350 ℃1小時(shí)。(2)預(yù)先加熱,層間溫度在300℃以上。(3)堆焊至第三層時(shí),發(fā)生裂痕之敏感性極高,應(yīng)提高警覺(jué)。
技術(shù)參術(shù)：層間溫度100℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)720 Rockwellˊs硬度(HRC)59 Shoreˊs硬度(Hs)83
連續(xù)堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)680 Rockwellˊs硬度(HRC)57 Shoreˊs硬度(Hs)80
電流范圍：直徑及長(zhǎng)度3.2×350mm電流范圍(Amp)80~120 4.0×400mm電流范圍(Amp)120~170
SUPER-45：模具堆焊用焊條, 俗稱(chēng)45號(hào)鋼(SUPER 45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成 份：C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：(1)焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。(2)通常施以200℃以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話(huà)最好實(shí)施應(yīng)力消除。
焊道硬度：層間溫度150℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)528 Rockwellˊs硬度(HRC)51 Shoreˊs硬度(Hs)68
連續(xù)堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)510 Rockwellˊs硬度(HRC)50 Shoreˊs硬度(Hs)67
加工硬化后：Vickerˊs硬度(Hv)630 Rockwellˊs硬度(HRC)56 Shoreˊs硬度(Hs)75
高溫硬度:200℃-470HV 300℃-410HV 400℃-300HV 500℃-170HV
電流范圍：直徑及長(zhǎng)度3.2×350mm電流范圍(Amp)70~120 4.0×400mm電流范圍(Amp)110~170
SUPER-299：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強(qiáng)，耐沖擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等，填補(bǔ)損蝕軸承、重建齒輪及修補(bǔ)各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質(zhì)鋼、問(wèn)題鋼的焊接。
成 份：C Mn Si Cr Ni及特殊元素。
注意事項(xiàng)：(1)母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實(shí)除凈。(2)焊條織動(dòng)時(shí)，其織動(dòng)的寬度應(yīng)在焊條直徑的2.5倍以?xún)?nèi)。 (3)使用前焊條須于200~250℃再干燥一
小時(shí)。(4)盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長(zhǎng)度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
機(jī)械性質(zhì)：抗拉強(qiáng)度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5) 延伸率29 %
電流范圍：平 焊2.6×300mm電流范圍(Amp)50 ~ 85 3.2×350mm電流范圍(Amp)80 ~ 120
(AC or DC+) 立、仰焊2.6×300mm電流范圍(Amp)45 ~ 80 3.2×350mm電流范圍(Amp)70~ 110
SUPER-100 ：俗稱(chēng)AK-100, 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。
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牌號(hào) |
種類(lèi) |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為T(mén)M-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類(lèi)：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）