中國牌號：1Cr18Ni9（新牌號為：12Cr18Ni9） 對應(yīng)美國牌號(ASTM A276-96)：302 對應(yīng)DIN牌號：1.4307
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
不銹鋼為了在氧化性酸中維持穩(wěn)定鈍化，其鉻含量應(yīng)達(dá)到18%左右，含鉻量為18%時為了在常溫下獲得奧氏體組織，鋼種需加入8%-9%的鎳，這樣構(gòu)成的鋼即18-8型不銹鋼。1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基礎(chǔ)上改變化學(xué)成分，可以得到不同性能的鋼種。例如加入TI或NB，得到321和310不銹鋼，可耐晶間腐蝕
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●特性及適用范圍：
由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
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化學(xué)成份
1Cr18Ni9
碳 C ：≤0.15%
硅 Si：≤1.00%
錳 Mn：≤2.00%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.045%
鉻 Cr：17.00～19.00%
鎳 Ni：8.00～10.00%
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷．
金相組織：組織特征為奧氏體型。
