HB-YD989耐磨藥芯焊絲報價
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YD989耐磨藥芯焊絲
詳細說明：自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲
焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質量優異。采用先進的明弧焊接技術，焊前無需預熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復成本能降低。被廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業。
YD127
普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經濟性高，較適合于輕微磨損機件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分（％）
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C |
Mn |
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≤0.20 |
≤4.20 |
堆焊層硬度：HRC≥30
參考規范：
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焊絲直徑（ｍｍ） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
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φ1.6 |
220-320 |
25-32 |
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φ2.0 |
250-350 |
27-34 |
YD256
高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
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C |
Mn |
Si |
其它元素總量 |
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≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊層硬度：HB≥170
參考規范：
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焊絲直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
CO2氣體流量（L/min） |
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φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
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φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
YBG317
0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結構，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機組轉輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
Mo |
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≤0.06 |
≤1.5 |
≤0.90 |
15.5~17.5 |
5.0~6.5 |
≤0.030 |
≤0.035 |
0.3~1.5 |
熔敷金屬機械性能:（試件經580℃ x 4h退火處理）
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試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
0℃沖擊值（J） |
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保證值 |
≥785 |
≥12 |
≥40 |
堆焊層硬度：HB：200~300
參考規范:
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焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
CO2流量(L/min) |
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Φ1.6 |
200~320 |
24~32 |
15~20 |
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Φ2.0 |
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