牌號(hào)
焊條對(duì)應(yīng)型號(hào)
堆焊層硬度
HRC
特點(diǎn)及主要用途
HB-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。
HB-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土機(jī)片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q)
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。
HB-YD256(Q)
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
HB-YD327A(Q)
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào)
種類
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào)
種類
硬度(HRC)
性能及主要用途
備注
DH-55F
2
52～57
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55
1
55～59
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
部分材料高溫硬度測(cè)試
牌號(hào)
種類
試驗(yàn)溫度t（℃）
高溫硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/ 427
TDL-65
1
700
334
334
332
/ 333
TN65
1
700
421
440
421
/ 427
TN65
1
650
500
535
505
/ 513
ZD310
1
650
397
464
444
/ 435
牌號(hào)
直徑（mm）
堆焊層硬度（HRC）
特點(diǎn)及主要功能
HB-YD212
1.2
50-55
HB-YD227
1.6
55-60
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)
1.4 1.6 2.0
60-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD688(Q)
1.6
55-60
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD888(Q)
1.6
58-62
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD58(Q)
1.6
58-61
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接
牌號(hào)
直徑
mm
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ）
堆焊層硬度
特點(diǎn)及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338
0.25～ 0.55
2.0～ 4.5
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)
≤0.55
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
≤0.65
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
連鑄機(jī)結(jié)
堆焊焊絲
型號(hào)
PK-
YD127
PK-
YD30
PK-YD
337
PK-YD212
PK-YD
5Cr8Si3
PK-YD
5Cr6MnMo
PK-YD
547
密煉機(jī)專用系列
石油鉆桿接頭專用
用途
用于車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等部件堆焊。
用于一般閥門密封面堆焊。
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。
用于受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件表面，如齒輪挖斗等。
堆焊各種受磨損機(jī)件表面。
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊，如橡膠機(jī)械，熱軋輥等。
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
C
≤0.20
≤0.20
0.15～
0.40
0.3～
0.6
≤0.7
≤0.6
≤0.18
≤3.50
≤3.50
Si
2.0～3.0
4.8～6.4
≤1.5
≤1.5
Mn
≤4.20
1.5～2.5
0.6～2.0
≤2.0
≤1.8
Cr
≥6.0
2.0～3.5
≤5.00
7.0～9.0
5.0～7.0
15.0～18.0
22.0～28.0
≤26.0
Ni
≤1.0
7.0～9.0
2.0～4.0
≤2.5
Mo
≤4.00
1.0～2.0
0.8～1.5
≤2.5
W
7.0～10.0
其它
≤1.50
≤2.50
硬度
HRC
≥30
≥25
≥48
≥50
55～60
55～60
25～35
40～50
48～60
保護(hù)
氣體
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
混合氣
保護(hù)
氬氣
牌號(hào)
焊絲化學(xué)成分(Wt%)
規(guī)格
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
硬度
HC-YD110
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
0.1~0.15N
Φ2.0~3.2
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等；
43~45HRC
HC-YD111
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
17~18.5
/
/
/
Φ2.0~4.0
含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900OC，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時(shí)的過(guò)渡層如：連鑄輥堆焊；
230HB
HC-YD112
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
/
Φ2.0~4.0
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等；
38~42HRC
HC-YD113
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
12~14
2.5~4.0
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；
42~45HRC
HC-YD116
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
15~17
3.5~4.5
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機(jī)輥的耐磨堆焊；
43~46HRC
HC-YD123
0.20~0.30
0.8~1.3
0.3~0.7
12~14
/
/
/
Φ2.0~4.0
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；
38~42HRC
HC-YD133
0.30~0.40
0.7~1.2
0.3~0.7
12~14
/
0.4~0.6
0.3~0.5V
Φ2.0~4.0
3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；
48~52HRC
HC-YD118
Φ2.0~4.0
多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶；
56~60HRC
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