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無(wú)煙煤的水份、揮發(fā)分、固定碳、元素分析、可磨性
無(wú)煙煤濾料004.jpg
1.水份：是煤中無(wú)用成分，同時(shí)還影響煤的發(fā)熱量和可磨性。因此，無(wú)論是對(duì)煉焦用煤或?qū)φ羝妹簛?lái)講，它都是一個(gè)重要的指標(biāo)。對(duì)于用戶來(lái)講，具有實(shí)際意義的是應(yīng)用基水份，既從洗煤廠運(yùn)到工廠時(shí)的煤炭所含有的水份。關(guān)于煤的水份含量的極限，還沒(méi)有統(tǒng)一的限制。水份的大小隨當(dāng)?shù)貤l件和運(yùn)輸距離而定。對(duì)于外銷煤炭，裝船時(shí)允許的水份一般為6-8%。由于水份就煉焦煤來(lái)說(shuō)是無(wú)效的，它還需熱量使其蒸發(fā)，同時(shí)還會(huì)降低煉焦?fàn)t裝煤容量，因此越低越好。某些新型煉焦?fàn)t在裝煤前進(jìn)行預(yù)熱，雖然***了費(fèi)用，但能顯著地提高生產(chǎn)率。另一方面，如果煤太干時(shí)。也會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題；尤其是在風(fēng)大的地區(qū)，裝卸時(shí)煤粉會(huì)污染環(huán)境。
2.揮發(fā)分：可燃基揮發(fā)分幾乎是世界各國(guó)用來(lái)進(jìn)行煤炭分類的指標(biāo)之一。一般認(rèn)為揮發(fā)分低于14%的煤將不能煉焦，或只能煉出質(zhì)量差的焦炭；如果太高，也不能煉焦。雖然沒(méi)有固定的界限，但38%被認(rèn)為是上限，也有把上限定到43%。通常認(rèn)為15-31%的煤炭屬于很好的煉焦煤；美國(guó)有一種煉焦?fàn)t要求最理想的揮發(fā)分是28-30%。由于符合理想的單個(gè)煤炭的數(shù)量有限，因此，不得不采用把幾種不同的煤炭攙和起來(lái)，以煉成最理想的焦炭。
3.固定碳：是美國(guó)作煤炭分級(jí)的一個(gè)普通指標(biāo)。由于固定碳是全部真正的碳，其含量的多少，對(duì)于焦炭是很重要的。適于煉焦的煤炭，固定碳限于69-78%。
4.元素分析：隨煤階的增加，即煤化程度的加深，碳含量逐漸增加，氧含量逐漸減少。褐煤和較低品級(jí)的煙煤，氫含量穩(wěn)定在大約5%左右；較高品級(jí)的煙煤和無(wú)煙煤氫含量降至3-4%。氫含量隨煤階的增加而減少，是與揮發(fā)分減少有關(guān)。煙煤的氮含量最高，大約是1.7%；較低煤階和較高煤階的氮含量要低一些。碳是煤中最重要的元素，完全是碳含量提高了焦炭的價(jià)值。但高氧煤則只能煉出質(zhì)量較次的焦炭。
5.硫分：由于硫能進(jìn)入焦炭而危
為了評(píng)價(jià)煤中的硫含量，有必要測(cè)定各形態(tài)硫。煤中硫的賦存形態(tài)主要有硫酸鹽硫、硫化鐵硫和有機(jī)硫。硫酸鹽硫的正常數(shù)值應(yīng)是很小的，一般不大于0.1%，超過(guò)時(shí)則很可能是煤已受了氧化。硫化物硫主要是黃鐵礦和白鐵礦，它們一般呈細(xì)粒狀、結(jié)核狀賦存。把煤經(jīng)過(guò)破碎、研磨，再進(jìn)行洗選，這部分硫有一半以上可以除去。有機(jī)硫是碳?xì)浠衔锝Y(jié)構(gòu)中的一部分，只能用代價(jià)高昂的溶劑才能分離出去，一般只能隨燃燒過(guò)程揮發(fā)。因此，在估計(jì)將來(lái)洗煤硫的可能含量時(shí)，可以用硫化物硫的一半加有機(jī)硫。然后經(jīng)可選性試驗(yàn)，就會(huì)得到更準(zhǔn)確的資料。
6.磷：對(duì)于煉焦煤，磷是有害成分，弄清其含量是非常重要的。由于高爐爐料中所有的磷可以還原進(jìn)入鐵水。因此，鐵水中的磷含量取決于耗焦率、灰分和礦石。煤灰中磷含量通常是很低的。對(duì)于耗焦率為900磅、灰分為7%的焦炭，最大允許限度是焦炭灰分中的磷含量為0.09%，呈現(xiàn)在鐵水中的磷含量是0.073%，這是大多數(shù)鋼鐵廠多半會(huì)接受的平均水平。由于焦炭灰分大多高于7%，因此，對(duì)煤中磷含量最好安全極限應(yīng)是0.05-0.06%。
7.氯：對(duì)煉焦和蒸汽用煤都是有害元素(腐蝕管道和爐壁)。因此對(duì)各種煤中的氯含量測(cè)定值應(yīng)予以重視。大多數(shù)煤中的氯含量是很低的，一般低于0.1%。雖然還沒(méi)有一個(gè)上限，但對(duì)于任何氯含量較高的煤炭，應(yīng)認(rèn)為是可疑的。
8.可磨性：一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的尺寸是很小的。
這是由于：
(1)無(wú)煙煤利用方面，要求越來(lái)越多的粉煤。例如：產(chǎn)生蒸汽的鍋爐，裝煤時(shí)是以強(qiáng)大的壓力把粉煤噴入燃爐內(nèi)；冶金高爐噴吹煤粉；近年來(lái)開始發(fā)展的煤炭管道運(yùn)輸，要求把煤炭研磨成粉煤后，才能在管道中以煤漿送走。
(2)通過(guò)研磨可以把與礦物雜質(zhì)分離出一部分，然后經(jīng)過(guò)洗選，降低灰分、硫分等有害雜質(zhì)，以減少運(yùn)輸費(fèi)用和提高煤炭的利用效率。
(3)可以使不同的煤炭，例如采自同一礦井(礦區(qū))的不同煤層的煤炭，經(jīng)研磨和洗選后，按要求進(jìn)
