普利施泵業(yè)轉(zhuǎn)子泵網(wǎng)訊：由于水泵的使用范圍很廣，工作條件各異,需要根據(jù)具體的情況區(qū)別對(duì)待。首先要看用在什么系統(tǒng)工程上，工程分類(lèi)的區(qū)分就會(huì)大概分出泵的種類(lèi)與材質(zhì)。之后在單項(xiàng)工程中，看設(shè)計(jì)要求，依據(jù)管道介質(zhì)，流量，揚(yáng)程，功率再對(duì)泵進(jìn)行細(xì)分。
選擇方法
介質(zhì)的溫度：在很低的溫度下材料的脆性將增大，在高溫時(shí)卻會(huì)產(chǎn)牛蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但不耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕。幽此選擇材料時(shí)，應(yīng)關(guān)注所輸送介質(zhì)的溫度要求及其變化范圍。
介質(zhì)的腐蝕性：材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有特定介質(zhì)和一定范圍的．例如IH型化工離心泵所用的耐酸鋼lCr18N19可耐中、低濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕，但是不能耐稀硫酸的腐蝕。
電化學(xué)腐蝕：為防止不同材料的電位的不同在導(dǎo)電介質(zhì)中形成電化學(xué)腐蝕效應(yīng)，在水泵的所有過(guò)流部件最好采用電位相同的金屬材料。
材料的經(jīng)濟(jì)性：在設(shè)計(jì)或使用中的高材低用、或不耐蝕材料當(dāng)硎蝕材料采剛都是不經(jīng)濟(jì)的。
固體顆粒的磨損性：當(dāng)所輸送的介質(zhì)中含有磨料陛的固體顆粒時(shí)，相關(guān)的零部件應(yīng)采用耐磨的材料。
材料間的咬合性：對(duì)于安裝或運(yùn)行時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)、平衡盤(pán)與平衡板等，在選擇材料或加工工藝時(shí)應(yīng)使兩零件材料的硬度有些差別，以避免在裝卸或運(yùn)轉(zhuǎn)中f{；現(xiàn)互相咬住或擦傷的現(xiàn)象。
高速液流通過(guò)的地方：高揚(yáng)程泵的葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊、單級(jí)揚(yáng)程很高的密封套、高揚(yáng)程泵平衡套、平衡盤(pán)和平衡板等處應(yīng)采用耐沖刷的材料（如鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼等）。
水泵常用材料介紹
一、鑄鐵
1、灰口鑄鐵
是最常用的一種鑄鐵，國(guó)標(biāo)代號(hào)為HT。一般凈水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號(hào)：HT150、HT200、HT250。對(duì)于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。
各國(guó)對(duì)灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號(hào)為FC，德國(guó)的代號(hào)為GG，美國(guó)為Class。
2、球墨鑄鐵
是一種綜合機(jī)能較好的鑄鐵，國(guó)標(biāo)代號(hào)為QT。因?yàn)槠淞W(xué)機(jī)能接近鋼，同時(shí)其鍛造機(jī)能、加工機(jī)能優(yōu)于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替換品。最常用到的牌號(hào)有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。因?yàn)槭苠懺斓仍虻南拗疲灸壳皶翰蛔鲈摬牧稀?/span>
DIN尺度對(duì)球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國(guó)的表示方法為Ductile iron。
另外還有耐腐鑄鐵——高硅鑄鐵，耐磨鑄鐵——白口鑄鐵，高韌性鑄鐵——可鍛鑄鐵等。
二、鑄鋼
因?yàn)殍T鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高，通常當(dāng)壓力＞1.6Mpa時(shí)，承壓零件多采用鑄鋼，其國(guó)標(biāo)代號(hào)為ZG，最常用的牌號(hào)為ZG230-450。
日本和美國(guó)通常用CS表示鑄鋼。
三、不銹鋼
應(yīng)用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐侵蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國(guó)通常用SS304、SS316、SS316L來(lái)表示奧氏體不銹鋼。
馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學(xué)機(jī)能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國(guó)的對(duì)應(yīng)代號(hào)為SS420。
另外，高合金不銹鋼（20號(hào)合金）和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐侵蝕材料。
四、合金鋼
最具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。
五、碳素結(jié)構(gòu)鋼
通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
最具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類(lèi)鋼板、型鋼多采用該材料；最具代表性的優(yōu)質(zhì)碳素鋼為45號(hào)鋼，其廣泛用于無(wú)侵蝕要求時(shí)的泵軸材料。
六、非金屬材料
泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐侵蝕、耐高溫機(jī)能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封，合用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。
氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐侵蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當(dāng)用戶(hù)無(wú)特殊要求時(shí)，公司化工泵均采用該材料的密封圈；而丁腈橡膠主要用于耐油或凈水介質(zhì)時(shí)的靜密封。
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