國內(nèi)外絕大多數(shù)數(shù)控電火花線切割機床都采用了不同水平的微機數(shù)控系統(tǒng)，基本上實
現(xiàn)了電火花線切割數(shù)控化。
目前電火花線切割廣泛用于加工各種沖裁模(沖孔和落料用)、樣板以及各種形狀復雜的型孔、型面和窄縫等。
電火花展成加工
在傳統(tǒng)的切削加工中，齒輪齒形加工中的滾齒和擂齒就屬于展成加工。它是利用滾刀或插齒刀與齒坯之間以一定速比的強制嚙合運動來形成齒輪的漸開線齒廓的奮電火花展成加工正是借用了上述原理，利用工具電極相對工件進行展成運動的。回轉、回擺、齒輪嚙合、往復運動和螺旋運動都可形成展成運動。電火花展成加工的主要特點是工具電極與工件相互接近的部位切向相對運動的線速度很小，有時甚至為零，同時還要保證下具電極在展成放電加工中損耗極小。由我國發(fā)明的電火花共扼回轉加工就是展成加工中的突出例子。
電解加工是電化學加.1.中的一種重要方法。我國于50年代末首先在軍工領域進行電解加工炮管腔線的工藝研究很快取得成功并用于生產(chǎn)。不久便迅速推廣到航空發(fā)動機葉片型面及鍛模型面的加工。到60年代后期，電解加工已成為航空發(fā)動機葉片生產(chǎn)的定型工藝。 在我國科技人員的長期努力下，電解加工在許多方面取得了突破性進展。例如。用鍛造葉片毛坯直接電解加工出復雜的葉片型面，當時達到世界先進水平。今天，無論是我國還是工業(yè)發(fā)達國家，電解加工已成為國防航空和機械制造業(yè)中不可缺少的重要工藝手段。