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廊坊嘉能化工材料有限公司堅持“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以信譽求市場，以管理求效益”的經(jīng)營理念。廊坊嘉能化工材料有限公司主要銷售焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨水分離劑產(chǎn)品，品牌擁有一批高素質(zhì)、高效率的經(jīng)營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優(yōu)質(zhì) 服務(wù)提供了堅強的后盾。
2 工業(yè)化試驗
2.1 試驗流程
本試驗選擇在某焦化廠一期氨水系統(tǒng)中進(jìn)行。高位槽中的藥劑通過定量泵連續(xù)加入到氨水中間槽，由于N9961屬水溶性產(chǎn)品，其隨循環(huán)氨水返回焦?fàn)t后在冷卻上升管煤氣后進(jìn)入氨水分離器。在氨水分離器內(nèi)，破乳劑JN-5301與焦油結(jié)合，通過破乳、分散及減粘作用，改善焦油與氨水的分離效果，而反應(yīng)后的JN-5301藥劑進(jìn)入焦油系統(tǒng)。
圖1 試驗流程
1－氨水分離器；2－焦油分離器；3－藥劑高位槽；
4－循環(huán)氨水中間槽；5－藥劑泵；6－循環(huán)氨水泵
2.2 試驗結(jié)果分析
本工業(yè)試驗使用廊坊嘉能特種化學(xué)品JN-5301，采用計量泵連續(xù)投加于一期氨水中間槽，藥劑投加濃度控制在100～400ppm。考慮到試驗初期管道內(nèi)部原來積存的焦油剝離可能對焦?fàn)t上氨水噴嘴的影響，采用了逐步提高藥劑濃度的方式，試驗起始濃度控制在50～100ppm。工業(yè)化試驗持續(xù)了3個月左右，試驗期間重點跟蹤了藥劑添加前后以及不同藥劑濃度下氨水、焦油質(zhì)量的差異。
（1）藥劑添加前后的對比。藥劑添加后，焦?fàn)t上氨水噴嘴未出現(xiàn)堵塞加劇的現(xiàn)象，且隨著試驗的進(jìn)行，噴嘴堵塞有一定程度的改善。藥劑添加前后，對氨水、焦油分離性能的影響具體表現(xiàn)在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水懸浮物的變化上。
表3 試驗前后氨水及焦油指標(biāo)對比
技術(shù)指標(biāo) 試驗前 試驗后 變化
焦油水分，％ 3.70 2.0 －46%
焦油粘度 2.43 2.13 －13%
氨水懸浮物，mg/L 113 78 －31%
2.1 焦油脫水項目在二回收車間實施，在原有工藝基礎(chǔ)上，在循環(huán)氨水泵前加入加藥泵即可，幾乎不產(chǎn)生設(shè)備費用，唯一的成本就是焦油脫水劑，焦油脫水劑的使用量根據(jù)焦油產(chǎn)量計算，每月約為650kg，采購成本為8萬元/t，支出成本為5.2萬元/月。
2.2 焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t，按2800元/t計算，產(chǎn)生經(jīng)濟效益為42.25t×2800元/t＝11.9萬元/月。
2.3 脫酚管線的堵塞情況大大改善，減少維護費用約20000元/年，減少停產(chǎn)時間，增加酚鹽產(chǎn)量約20噸，按4000元/噸元計算，增加效益80000元/年，總計10萬元/年。
2.4 由于焦油水分降低，焦油儲槽水量減少，節(jié)省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬元/年。
2.5 全年產(chǎn)生經(jīng)濟效益總和為：（11.9萬元—5.2萬元）×12+10萬元+9.8萬元=100.2萬元
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