一、產(chǎn)品概述
GDL系立式、單吸、多級分段管道式離心泵，其吸入、排出口分別位于同一直線上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用機械密封，用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93《立式多級筒型離心泵 型式與基本參數(shù)》標準。
該泵是最新泵型，具有節(jié)能、占地面積小、安裝方便、性能穩(wěn)定等特點。外套用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼，軸封用耐磨機械密封，無泄漏、使用壽命長。以水力平衡解決軸向力，因而泵運磚平穩(wěn)、低噪音，按照條件優(yōu)于DL型泵，可以簡便安裝于一段水平管路中間。完全能夠滿足高層建筑、深井礦等的給排水及消防設(shè)施需要，是各大行業(yè)冷熱水或一般介質(zhì)、理化性質(zhì)類似于水等液體輸送的最佳泵型。
二、產(chǎn)品特點
1、安裝、維修方便：管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便；
2、外形美觀：采用不銹鋼外套及管道式結(jié)構(gòu)，外形美觀；
3、更少的運行、維修費用：采用可靠的機械密封，故障率低，具有更少的運行維修費用；
4、成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點；
5、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設(shè)計，良好的過流性能，最大地減少流動噪音。
三、引用標準
GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB2100 不銹鋼耐酸鋼鑄件技術(shù)條件
GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表
GB3216 離心泵、混流泵、軸流泵和漩渦泵試驗方法
GB3280 不銹鋼冷軋鋼板
GB5659 多級離心泵技術(shù)條件
GB9112 鋼制管法蘭 類型
GB9439 灰鑄鐵件
GB10889 泵的振動測量與評價方法
GB10890 泵的噪聲測量與評價方法
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB/T 4297 泵產(chǎn)品涂裝技術(shù)條件
JB/T 6435.1 小型多級離心泵 型式與基本參數(shù)
四、技術(shù)參數(shù)
流量：2-300m3/h
揚程：5-250m
轉(zhuǎn)速：2900r/min
口徑：φ25-φ150
溫度范圍：0-+95℃
工作壓力：≤2.5MPa
五、工作條件
1、本型泵殼輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體；
2、液體溫度：-15℃～+120℃
3、工作壓力：最大工作壓力＜2.5MPa，即系統(tǒng)壓力=入口壓力+閘閥工作時的壓力＜2.5MPa；
4、輸送含腐蝕性介質(zhì)及熱液體時，于訂貨時提出，以便采用特殊材質(zhì)滿足使用要求。
六、型號意義
50 GDL 18 - 15 × 6 - B
便拆式結(jié)構(gòu)
級數(shù)6級
單級揚程（15m）
流量（18m3/h）
立式多級管道泵
泵進出口徑（mm）
七、結(jié)構(gòu)圖
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1、泵體 2、外筒 3、葉輪
4、機械密封 5、聯(lián)結(jié)座 6、電機
7、聯(lián)軸器 8、中段 9、軸 10、滑動軸承
八、安裝說明
1、安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵。
2、泵與電機是整機結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動是發(fā)生劇烈振動而影響水泵的性能。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表。
6、對于液面低于泵進口機沒有真空泵的工況下，需根據(jù)安裝圖的安裝方法，先把泵進口處灌滿后才能開機運轉(zhuǎn)同時管路不應(yīng)過多彎道，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能。
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器。
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨損聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
九、起動和停車
起動前準備
1、用手撥轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴。
3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻。
4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面。
5、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源，當(dāng)泵達到正常運轉(zhuǎn)后，在逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露為3滴/分，檢查電機、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵。
4、如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
十、泵的維護與保養(yǎng)
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行。
5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。
7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
十一、出廠檢驗
1、每臺電泵均檢查試驗合格并附有產(chǎn)品合格證才出廠。
2、檢查試驗項目包括：
a. 外觀及轉(zhuǎn)動檢查
b. 電動機定子繞組在實際冷狀態(tài)下直流電阻的測定
c. 電動機定子繞組對機殼的冷態(tài)絕緣電阻測定
d. 耐電壓試驗
e. 電泵水（氣）壓試驗
f. 匝間沖擊耐電試驗
g. 電動機空載電流和空載損耗的測定
h. 電動機堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)損耗的測定
i. 離心開關(guān)斷開轉(zhuǎn)速的測定
j. 在額定流量時揚程和電泵效率的測定
k. 電泵在0.7～1.2倍額定流量范圍內(nèi)輸入功率的測定
3、抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB2828的規(guī)定，可采用正常檢查一次抽樣方案，檢查批為產(chǎn)品月（或日）產(chǎn)量或一次訂貨批量（臺），檢查水平為一般檢查水平I，合格重量水平（AQL）為6.5；也可由供需雙方協(xié)商確定。
十二、標志、包裝
1、銘牌固定在電動機機座明顯部位，銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法保證其字跡在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。
2、銘牌固定在電泵的明顯部位，銘牌上標明的項目如下：
a.制造廠名；
b.電動機名稱；
c.電動機型號；
d.額定功率；
e.額定頻率；
f.額定電壓；
g.額定電流；
h.額定轉(zhuǎn)速；
i. 絕緣等級（E、B、F、H）或溫升限值；
j. 接線方法；
k. 制造廠出品年月或出品編號；
l.重量
m.標準編號
3、包裝箱外壁的文字和標志整齊、清除，內(nèi)容如下：
a. 發(fā)貨站及制造廠名稱
b. 收貨站及收貨單位的名稱
c. 電泵型號及出廠編號
d. 電泵凈重及連同包裝的毛重
e. 包裝箱外形尺寸
f. 在包裝箱的適當(dāng)部位標有“小心輕放”等必要的文字和圖樣，其圖形符號GB191的規(guī)定。
4、每臺電泵附有下列隨機文件和附件：
a. 裝箱單
b. 產(chǎn)品合格證
c. 使用維護說明書
d. 必要的隨機附件