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空氣“國(guó)考”就看
年底兩個(gè)月
“問(wèn)題不大，嚴(yán)防污染物濃度躥升”
2014年開始，環(huán)保部開始考核重點(diǎn)區(qū)域的PM2.5年平均濃度，要求對(duì)比上年完成相應(yīng)的下降指標(biāo)。未通過(guò)年度考核地區(qū)，國(guó)家不僅要限批項(xiàng)目，還要加大問(wèn)責(zé)力度。2014年的“國(guó)考”，南京順利通過(guò)，但2015年的考核很快就要開始。此次《方案》的目標(biāo)也提出要“確保完成國(guó)家下達(dá)的PM2.5年度考核目標(biāo)”。
南京市環(huán)保局副局長(zhǎng)錢鋒告訴揚(yáng)子晚報(bào)記者，截止目前看，今年南京完成環(huán)保部考核的“問(wèn)題不大”，但11月后，南京空氣擴(kuò)散條件較差，如果污染源不加以控制，一旦出現(xiàn)連續(xù)多日的“穩(wěn)態(tài)天氣”，污染物濃度躥升后，就不容易壓下來(lái)了。所以年底前，持續(xù)實(shí)施一級(jí)管控，也有利于完成考核。“治理空氣污染不是一日之功，環(huán)保部的考核也不是唯數(shù)字論，而是通過(guò)逐年降低PM2.5年平均度，使一個(gè)城市的空氣質(zhì)量一點(diǎn)點(diǎn)好轉(zhuǎn)。”錢鋒說(shuō)。
對(duì)于《方案》是否會(huì)成為南京保障空氣質(zhì)量的慣例辦法，市環(huán)保局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前這份《方案》的效力是到2016年2月，也是南京第一次實(shí)施，2016年年底是否會(huì)繼續(xù)，要看今年的效果如何才考慮。
公司主要產(chǎn)品分三大類： 直縫鋼管生產(chǎn)線兩條，產(chǎn)品規(guī)格Ф114.3mm—Ф508mm，壁厚3.58mm—16.3mm。螺旋管生產(chǎn)線十條，產(chǎn)品規(guī)格Ф219.1mm-Ф3000mm，壁厚5mm-30mm。石油專用油套管生產(chǎn)線兩條，產(chǎn)品規(guī)格Ф60.32mm-Ф508mm壁厚4.24mm-16.3mm。以及配套防腐保溫生產(chǎn)線兩條。鋼管年產(chǎn)量達(dá)50萬(wàn)噸。產(chǎn)品可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：如API 5L、API 5CT、ASTM、EN10219-2、GB/T9711、3091-20081、3793-2008、14291-2006等國(guó)際最新標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品鋼級(jí)包括：GRB、X42、X52、X60、X65、X70、J55、K55、N80、L80、P110、等鋼級(jí)。產(chǎn)品廣泛用于石油、天然氣、煤氣、煤礦、機(jī)械、電力、打樁等用途。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明：
1. 板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層