窗口的周圍要加強---- 窗口的周圍多有所減弱，對于這樣的部位，需要在其周圍加強， 但是，耍避免為此而設計成需要增加額外的型芯的形狀和尺寸的加強形式。
避免冷卻時互相拉伸而沒有退讓的形狀----- 在冷卻時形成互相拉伸的部分，由于在冷卻時出現的裂紋，或在完成后殘留內應力很高，即使受輕微的沖擊也可能斷裂。最好是設計成能互相退讓的形狀，以減輕殘留應力。寬廣的平面不易排除鐵液中的氣體-----由于寬廣的平面部位不易排除鐵液(或鋼液)中的氣體，容易產生氣孔，要設計成容易排氣的形狀。
不要形成型砂中氣體不能排除的地方----- 在鑄造時如果存在著不能排除鑄剛中氣體的地方，則足導致發生鑄造氣孔的原因，不要忘記在最上部設置能確保排氣的通路
設計成容易出砂的形狀-----鑄造完了，在冷卻以后要從鑄件上完全潔除型砂、此時，如果有出砂困難的地方，在其內部就會有型砂殘存殘存的型砂造成各種麻煩，所以設置能吝易地完全出砂的足夠的開口就是必要的。特別是要求具有清潔的鑄件表面，而又不具備能夠落砂的程度的流道等部分，如果不是特別設計成容易落砂的形狀，則難以指望能夠完全予以清除。
容易變形的形狀要設置防止變形的加強部分和聯接部分---- 具有容易產生變形形狀的鑄件，冷卻時在落砂過程中會產件變形一產生變形的鑄件以后不可能修正，所以為保持具正確形狀，需要考慮有加強部分和聯接部分等。
鑄件的一部分需要特殊材料的場合-----由于輪齒的強度要求，常需使用部分特殊樹料。在這種場合，不要為了一部分的特殊材質而整體采用同一材料，這不僅費用高，而且對鑄造和熱處理都有困難。 應考慮不作成整體的，可采用組裝形式。
對于縮尺和其他尺寸誤差要留有裕量---- 在生產鑄件時，應根據鑄造材料在鑄造后收縮的縮尺來制作件木模。但由于鑄件的形狀、壁厚、材料聚集和其他情況的不同 ,而產生的局部收縮狀祝的差異。
由于存在這樣的各種誤差，各部分的尺寸多少會出現一些偏差、這是不可避免的，因此，應估計到由于這些因素引起的誤差，需要在尺寸上留出相應裕量。