電解拋光的工作原理
電解拋光的工作原理。電解拋光是利用電力通過電流密度的和粘度溫度的控制，讓加工的金屬在一種電解溶液中溶解，并且再結合光亮劑和陽極極化的作用，達到一個利用電化學的原理將加工件整體拋光整平的目的。在使用電解拋光時第一步就要先使用機械的打磨設備在加工件的表面的氧化皮和各種的表面的缺陷，從而形成一定的粗糙度。這時候再用電解拋光設備進一步處理表面的光潔度，對于機構拋光來說是一種在大體的消除氧化皮和各種的缺陷，而電解拋光呢是在微觀的角度處理平整的過程，對于加工件進一步提高其表面的物化性質。共同達到一個使加工件達到潤滑光整的效果。
電解拋光是在應用各種高端產品時的技術，優點就是具有電化學平整的作用，同時起到光亮的作用。在表面的粗糙度達到一個非常好的效果，可以有效的防止表面粘壁的特點以及掛料的特點。而電解拋光是利用陽極非均勻溶解過程，尤其是對于鈍化區可以達到一個良好的鈍化效果，并且在表面形成均勻的鉻鹽膜，這可是提高防腐蝕性能的根本啊。在電解拋光過程中除了可以消除表面的應力集中的現象，同時還提高了設備及加工件的表面的物化性能。電解拋光一般是應用于加工件成本比較高，比較有技術含量的加工件，并且對表面性要求極高的工作，像是生化制藥中，以及航空配件和化妝品設備。
電解拋光通常用于金屬零件的拋光，從而達到一個裝飾層的光滑度，只是電解拋光雖然好，也有一定的缺陷性，像是電解拋光不能去除和掩蓋深度的劃痕，也不能去除金屬中的非雜物等，在一定的多相合金中也會影響電解拋光的質量。在電解拋光的過程中，在陽極表面形成了極高電阻性的粘稠膜，這層膜在表面的突出部分厚度較小，而在陷入部位厚度較大，所以電流密度也不能均勻的分布，這樣在厚度大的地方溶解快，在厚度小的地方溶解慢，從而讓平整和光亮的目的形成。在一些場合中，電解拋光也可以替代繁重的機械拋光，尤其是對于形狀較為復雜的，如果用機械拋光難以達到的零部件，這樣電解拋光就會可以很好的代替機械拋光了。
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