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    Y315M2-2/250KW電機 離線電機怎樣判斷出好壞
    發布者:  發布時間:2015-08-15 07:02:40  訪問次數:20

     

    介紹y系列變頻電機的特點

      在y系列變頻電機結構設計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,一般注意以下問題:

      1、絕緣等級,一般為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

      2、對y系列變頻電機的振動、噪聲問題,要充分考慮電動機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產生共振現象。

      3、冷卻方式:一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

      4、防止軸電流措施,對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱,也會產生軸電流,當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。

     

    不通電的情況下,如何判斷電機好壞

    離線電機可以通過以下方法判斷好壞。

    1、用萬用表測量電機三相繞組的直流電阻,三次測量的結果越接近越好,相差10%以上時,電阻小的一相可能發生了匝間短路。
    萬用表測:測A/B/C三相間的阻值,是否相等,應該是差不多,差的太多也能轉,但是用不長了,記住電機越大,阻值越小!但是不能三相都為0歐,除非你是特別大,如50KW以上的電機!記住如果是調速電機的6個端子阻值可不一樣喲!

    2、用500v絕緣搖表測量三相繞組相間絕緣電阻和對地(對機殼)絕緣電阻,長期存放的電機各項絕緣電阻要0.5兆歐以上為好電機,可以使用。0.1兆歐以上不足0.5兆歐說明電機已經受潮,要烘干處理后才可以使用。絕緣電阻很低的說明絕緣已經損壞。

    3、轉動電機轉子,應該輕松自如,并且沒有雜音和摩擦聲,說明軸承和氣隙正常。
    4、搖表搖,500V的搖表即可,搖三個接線柱上的線對電機外殼的絕緣阻值,應該在0.5M歐以上就說明沒有對地短路。
    5、檢查軸承、風扇,一般纏電機就讓全換了!因為有時候軸承抱死也會燒電機的喲!
    6
    、電機的空載電流一般為額定電流的10%~50%,有時電機空轉電流還為零喲!
    7
    、電機額定電流運行時,是滿負荷運行,輸出功率基本為100%。運行電流小,說明電機輸出功率變小,是輕負載運行。

    萬用表測試電動機,一般常測試以下幾個方面:

        1~對地阻值<用歐姆檔的高檔位>:電動機繞組〈三相〉與外殼之間的絕緣電阻,一般要求達到2M以上,在潮濕,酸堿等環境下使用的可以酌情降低要求,一般不得低于0,5M。

     

        2~相間阻值<用歐姆檔的高檔位>:不同相繞組間的絕緣電阻,一般要求達到2M以上,在潮濕,酸堿等環境下使用的可以酌情降低要求,一般不得低于0,5M。

     

        3~三相阻值<用歐姆檔的低檔位>:三相繞組的本身阻值,要求三相繞組的阻值大致平衡〈用數字表測量方可得到準確數據,電動機容量不同要求不同〉。


    怎么判斷一個電機的好壞


    一、看 

      觀察電動機運行過程中有無異常,其主要表現為以下幾種情況。

      1.定子繞組短路時,可能會看到電動機冒煙。 

      2.電動機嚴重過載或缺相運行時,轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

      3.電動機正常運行,但突然停止時,會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。

      4.若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

      5.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

    二、聽

      電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現象。

      1. 對于電磁噪聲,如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。 

     (1)定子與轉子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。 

     (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。 

     (3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發出噪聲。

      2.對于軸承雜音,應在電動機運行中經常監聽。監聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常,其聲音為連續而細小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。

     (1)軸承運轉時有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應拆開軸承加注適量潤滑脂。 

     (2)若出現"唧哩"聲,這是滾珠轉動時發出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。 

     (3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音,這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致。

      3.若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。

     (1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。

     (2)周期性"咚咚"聲,為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。 

     (3)不均勻的碰撞聲,為風葉碰撞風扇罩引起。

    三、聞

      通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味,說明電動機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。

    四、摸

      摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分,若發現溫度異常,其原因可能有以下幾種。

      1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。 

      2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

      3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

      4.頻繁啟動或制動。

      5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。

    三相異步電動機故障分析及排除

    三相異步電動機應用廣泛,但通過長期運行后,會發生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。 
      一、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙。 
      1.故障原因
    電源未通(至少兩相未通);熔絲熔斷(至少兩相熔斷);過流繼電器調得過小;控制設備接線錯誤。 
      2.故障排除
    檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;調節繼電器整定值與電動機配合;改正接線。 
      二、通電后電動機不轉,然后熔絲燒斷 
      1.故障原因
    缺一相電源,或定干線圈一相反接;定子繞組相間短路;定子繞組接地;定子繞組接線錯誤;熔絲截面過小;電源線短路或接地。 
      2.故障排除
    檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;查出短路點,予以修復;消除接地;查出誤接,予以更正;更換熔絲;消除接地點。 
      三、通電后電動機不轉有嗡嗡聲 
      l.故障原因
    定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;電源回路接點松動,接觸電阻大;電動機負載過大或轉子卡住;電源電壓過低;小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;軸承卡住。 
      2.故障排除
    查明斷點予以修復;檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;減載或查出并消除機械故障,檢查是還把規定的面接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,重新裝配使之靈活;更換合格油脂;修復軸承。 
      四、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多 
      1.故障原因
    電源電壓過低;面接法電機誤接為Y;籠型轉子開焊或斷裂;定轉子局部線圈錯接、接反;修復電機繞組時增加匝數過多;電機過載。 
      2.故障排除
    測量電源電壓,設法改善;糾正接法;檢查開焊和斷點并修復;查出誤接處,予以改正;恢復正確匝數;減載。 
      五、電動機空載電流不平衡,三相相差大 
      1.故障原因
    重繞時,定子三相繞組匝數不相等;繞組首尾端接錯;電源電壓不平衡;繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 
      2.故障排除
    重新繞制定子繞組;檢查并糾正;測量電源電壓,設法消除不平衡;峭除繞組故障。 

    六、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動  

      1.故障原因
    籠型轉子導條開焊或斷條;繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環短路裝置接觸不良。   

      2.故障排除
    查出斷條予以修復或更換轉子;檢查繞轉子回路并加以修復。 

      七、電動機空載電流平衡,但數值大  

      1.故障原因
    修復時,定子繞組匝數減少過多;電源電壓過高;Y接電動機誤接為Δ;電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;氣隙過大或不均勻;大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。  

      2.故障排除
    重繞定子繞組,恢復正確匝數;設法恢復額定電壓;改接為Y;重新裝配;更換新轉子或調整氣隙;檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。 

      八、電動機運行時響聲不正常,有異響  

      1.故障原因
    轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;軸承磨損或油內有砂粒等異物;定轉子鐵芯松動;軸承缺油;風道填塞或風扇擦風罩,定轉子鐵芯相擦;電源電壓過高或不平衡;定子繞組錯接或短路。  

      2.故障排除
    修剪絕緣,削低槽楔;更換軸承或清洗軸承;檢修定、轉子鐵芯;加油;清理風道;重新安裝置;消除擦痕,必要時車內小轉子;檢查并調整電源電壓;消除定子繞組故障。 

      九、運行中電動機振動較大  

      1.故障原因
    由于磨損軸承間隙過大;氣隙不均勻;轉子不平衡;轉軸彎曲;鐵芯變形或松動;聯軸器(皮帶輪)中心未校正;風扇不平衡;機殼或基礎強度不夠;電動機地腳螺絲松動;籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。  

      2.故障排除
    檢修軸承,必要時更換;調整氣隙,使之均勻;校正轉子動平衡;校直轉軸;校正重疊鐵芯,重新校正,使之符合規定;檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;進行加固;緊固地腳螺絲;修復轉子繞組;修復定子繞組。 

      十、軸承過熱  

      1.故障原因
    滑脂過多或過少;油質不好含有雜質;軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);軸承內孔偏心,與軸相擦;電動機端蓋或軸承蓋未裝平;電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;軸承間隙過大或過小;電動機軸彎曲。  

      2.故障排除
    按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);更換清潔的潤滑滑脂;過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;修理軸承蓋,消除擦點;重新裝配;重新校正,調整皮帶張力;更換新軸承;校正電機軸或更換轉子。 

      十一、電動機過熱甚至冒煙  

      1.故障原因
    電源電壓過高,使鐵芯發熱大大增加;電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;定轉子鐵芯相擦;電動機過載或頻繁起動;籠型轉子斷條;電動機缺相,兩相運行;重繞后定于繞組浸漆不充分;環境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。  

      2.故障排除
    降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;提高電源電壓或換粗供電導線;檢修鐵芯,排除故障;消除擦點(調整氣隙或挫、車轉子);減載;按規定次數控制起動;檢查并消除轉子繞組故障;恢復三相運行;采用二次浸漆及真空浸漆工藝;清洗電動機,改善環境溫度,采用降溫措施;檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。

     


     

     

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