精軋螺紋鋼的主要性能就是進行預應力張拉。普通鋼筋混凝土的抗拉極限應變只有
0.0001-0.0015，在正常使用條件下受拉區混凝土容易開裂，構件的剛度小、撓度大 .要使混凝土不開裂,受拉鋼筋的應力只能達到30Mpa；對允許出現裂縫的構件，當裂縫寬度限制在0.2-0.3mm時，受拉鋼筋的應力也只能達到200 Mpa 左右。為了克服普通鋼筋混凝土過早出現裂縫和鋼筋不能充分發揮其作用這一矛盾時，人們創造了對混凝土施加預應力的方法。即在結構或構件受拉區域，通過對鋼筋進行張拉后將鋼筋的回彈力施加給混凝土，使混凝土受到一個預壓應力，產生一定的壓縮變形。當該構件受力后，受拉區混凝土的拉伸變形，首先與壓縮變形抵消，然后隨著外力的增加，混凝土才逐漸被拉伸，明顯推遲了裂縫出現時間。精軋螺紋鋼筋混凝土的抗拉極限應變峰值能達到0.002。 預應力混凝土的優點：能提高鋼筋混凝土構件的剛度、抗裂性和耐久性，可有效地利用高強度鋼筋和高強度等級的混凝土。與普通混凝土相比，在同樣條件下具有截面小、自 重輕、質量好、材料省（要節約鋼材2040％），并能擴大預制裝配化程度。當張拉完成以后得立馬擰緊螺母。
對于預應力筋的安裝
（1）豎向預應力筋在穿入管道前應檢查錨墊板和孔道。錨墊板應位置正確，孔道內應暢通、無水和其它雜物
（2）豎向預應力筋穿入管道后，必須檢查預應力筋能否在管道內自由滑動和自由轉動。預應力筋不能在管道內自由滑動和自由轉動，則說明預留管道有質量缺陷
精軋螺紋豎向預應力筋每個截面及每個截面的三根預應力筋的長度各不相同。因此預應力筋的安裝必須對號入座，按1-1、1-2、1-3；2-1、2-2、2-3；„„60-1、60-2、60-3依次安裝，不能搞錯，否則張拉端預應力筋的預留長度不足，則無法張拉。
張拉應注意的事項
1. 精軋螺紋豎向預應力筋下端是錨固端，上端是張拉端，采用一端張拉。 2．固定端。螺母要擰進10.8cm（預留3.2cm，螺母6cm），即不少于7扣（7×1.6＝11.2cm），然后再將螺母擰出。 3.張拉端。螺母要擰進17.2cm（預留10cm，螺母6cm）即不少于11扣（11×1.6＝17.6cm），然后再將螺母擰出。
4.豎向預應力筋張拉時（塊段）的砼強度必須達到設計強度的80％。
5.伸長量 由于每截面和每截面的三根鋼筋長度各不相同，伸長量也不相同，要實行雙控，張拉力控制和伸長量控制。
張拉后切割
1. 預應力筋的制作加工，必須采用冷切割。
2. 張拉前預應力筋露出錨墊板的長度應為2.5倍螺母高度（2.5×6＝15cm）。設計要求預應
力筋露出錨具長度10cm；露出錨墊板的長度16（6+10＝16）。張拉后Φ32精軋螺紋鋼筋伸長量在23.2mm～1.6cm間。張拉后鋼筋要切割，鋼筋露出錨具的長度3.6cm（二分之一的螺母高度）。切割一定要采用冷切割，如無鋸齒切割。，嚴禁用電弧焊切割或氧氣乙炔氣割。
對于預用力鋼筋的安裝與張拉問題如還有任何疑問歡迎來電咨詢15122629589