日本原子能研究所的小原智史等人把熱處理對(duì)9Cr-W-Mo-V-Nb鋼力學(xué)性能的影響作為用于快速增殖反應(yīng)堆（FBR）高Cr鋼研發(fā)的一部分。他們從顯微組織的觀點(diǎn)研究了正火溫度、退火溫度和時(shí)間對(duì)高溫抗拉性能和夏氏沖擊性能的影響。研究的結(jié)果是：0.2%屈服應(yīng)力和極限抗拉強(qiáng)度隨950～1200℃正火溫度的升高而增加，而0.2%屈服應(yīng)力和極限抗拉強(qiáng)度隨700～780℃退火溫度和1～100小時(shí)的增加而降低。相反，作為上自具能（USE）的韌性性能和斷口形狀轉(zhuǎn)變溫度（FATT）隨正火溫度的升高而降低，但隨退火溫度和時(shí)間的增加而提高。原始奧氏體晶粒尺寸、退火過程中析出的MX數(shù)量和位錯(cuò)密度隨正火溫度的升高而增大。另外，位錯(cuò)密度隨退火溫度和時(shí)間的升高而減小。這些結(jié)果表示抗拉性能和韌性性能與沉淀硬化的關(guān)系是細(xì)的MX和位錯(cuò)硬化。此外，由于快速增殖反應(yīng)堆（FBR）零部件是長期用在高溫下，所以把長期穩(wěn)定性和硬化效率機(jī)理納入所需研究的熱處理范圍。