1
壓縮機
M2C
配備直流電機的擺動式壓縮機。
通過變頻器驅動，可根據能力指令值變換頻率后運轉。
2
儲液器
－
設置在壓縮機吸口前，防止液體冷媒滲入到壓縮機內。
另外，可使潤滑油高效地返回到壓縮機內。
3
冷凝器
－
在冷凝器內通過空氣冷卻使冷媒從高溫、高壓氣體變成高溫、高壓液體。
4
風扇
M3F
為了在冷凝器內進行熱交換，對轉速進行反饋控制。
5
蒸發器
－
通過電子膨脹閥減壓的低溫、低壓冷媒液被油加熱(油被冷卻)后變成低溫、
低壓氣體。
6
橡皮軟管
－
配置在油泵的進出口處，可防止油泵的振動傳遞到配管及機器上。
7
油泵
M1P
使油發生循環。
8
溢流閥
－
當油管內的壓力超過規定壓力時，可將壓力恢復至正常值的保護裝置。
9
電子膨脹閥
Y1E
根據能力指令值改變開度，控制冷媒循環量。
10
過濾器
－
防止異物進入電子膨脹閥。
11
高壓壓力開關
(僅限C型)
S3PH
為避免異常時的高壓壓力上升，在4.1MPa時顯示異常代碼“E3”，設備異
常停止。
12
壓縮機熱保護器
(僅限C型)
S2B
壓縮機頭溫度超過115℃時，顯示異常代碼“E5”，設備異常停止。
13
出口油溫熱敏電阻
Th-2
檢測從蒸發器出來的出油口溫度(控制目標溫度)。
14
室溫熱敏電阻
Th-3
檢測調諧溫度控制時的調諧原始溫度。
15
進口油溫熱敏電阻
Th-4
檢測進入蒸發器的油進口溫度(控制目標溫度)。
16
機體調諧熱敏電阻
Th-5
檢測調諧溫度控制時的調諧原始溫度。
17
電子膨脹閥出口溫度
熱敏電阻
Th-6
零點調整時，檢測電子膨脹閥出口溫度的變化，確認全閉點。
18
冷凝溫度熱敏電阻
Th-7
檢測冷凝器溫度，當冷凝器溫度變高時，顯示異常代碼“E3”，設備異常停止。
19
排氣溫度熱敏電阻
Th-8
檢測排出管溫度，當排出管溫度超過112℃時，顯示異常代碼“E5”，設備
異常停止。
20