為適應(yīng)國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求,木材的綜合利用和原料的持續(xù)供給之循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念已促進(jìn)了木材加工行業(yè)的高速發(fā)展，木工刀具的真空熱處理和深冷技術(shù)。
據(jù)了解,刀具真空熱處理技術(shù)具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn):真空熱處理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脫碳、并有還原除銹作用,省卻刀具的粗加工工序,可節(jié)約昂貴的刀具鋼材和原輔材料的消耗,節(jié)省加工時(shí)間,降低產(chǎn)品成本；真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用并無(wú)氫脆危險(xiǎn),防止刀具材料難熔金屬的表面脆化,使刀具材料表面純度提高,提高刀具的疲勞強(qiáng)度、塑性和韌性及耐腐蝕性,提高刀具的使用壽命；真空熱處理具有淬火變形小,可減少常規(guī)淬火變形的校正應(yīng)力存在,降低刀片使用過(guò)程中斷裂的可能性,真空熱處理刀片的變形為鹽浴淬火的1/2-1/10,淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。一旦工藝確定,只要輸入工藝程序,熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。避免常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng)；真空熱處理耗電少,電能消耗為常規(guī)熱處理的80%,生產(chǎn)成本低,但一次性投資成本大；真空熱處理操作安全、自動(dòng)化程度高,工作環(huán)境好,無(wú)污染無(wú)公害,符合我國(guó)工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展的要求。
深冷技術(shù)在刀具產(chǎn)品上的應(yīng)用是從模具工業(yè)應(yīng)用演變而來(lái)。深冷處理與熱處理一樣,它與材料特性,處理溫度,處理速度有很大關(guān)系,不同的處理方法其效果有明顯不同。深冷技術(shù)是對(duì)材料在低于-130℃進(jìn)行處理的一種工藝方法,深冷處理不僅可以顯著提高刀具的力學(xué)性能和使用壽命,穩(wěn)定尺寸,改善均勻性、減少變形,而且操作簡(jiǎn)便,不破壞工件,無(wú)污染,成本低,對(duì)刀具質(zhì)量的提高有很大的幫助。