Hennecke先生說(shuō)，首先要確定介質(zhì)的流動(dòng)狀況。在此基礎(chǔ)上可以從原則上區(qū)分為牛頓流體和非牛頓流體。對(duì)于牛頓流體，在剪切應(yīng)力、粘度和剪切速度下降之間有著線(xiàn)性關(guān)系；而在非牛頓流體中則不存在這種線(xiàn)性關(guān)系。在結(jié)構(gòu)粘度和膠液凝固性中，粘度將不再是一個(gè)恒定的常數(shù)：它們隨著剪切速度下降而發(fā)生變化。在觸變性搖溶液體和流凝性介質(zhì)中，它們的性質(zhì)隨著時(shí)間的變化而變化：隨著最后一次流動(dòng)的時(shí)間的長(zhǎng)短而變化。許多情況下，必須有最低的剪切應(yīng)力，以保證有足夠的流動(dòng)性（實(shí)際的流動(dòng)）。
對(duì)于主要是由黏性力起作用的液體，其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可用雷諾數(shù)Re進(jìn)行判斷(當(dāng)Re<2300時(shí)，屬于層流運(yùn)動(dòng)；當(dāng)Re>12 000時(shí)，屬于紊流運(yùn)動(dòng)；當(dāng)Re在2 000～12 000之間時(shí)，是過(guò)渡區(qū))。當(dāng)泵用來(lái)輸送不同的介質(zhì)時(shí)，如果介質(zhì)的黏度相差很大，例如常溫清水，v=0. 01 cmz／s，原油v—1.024 cm2／s，雷諾數(shù)將變化很大，泵內(nèi)不同液體的流動(dòng)狀態(tài)要發(fā)生變化，因而對(duì)泵的性能就將產(chǎn)生很大的影響。然而黏度對(duì)牲能的影響很難用公式精確計(jì)算得出，只能通過(guò)試驗(yàn)得到的曲線(xiàn)進(jìn)行換算。
根據(jù)軸功率的計(jì)算公式可以看出，介質(zhì)密度的增大，將使泵的負(fù)荷增加，軸功率增大。此時(shí)在選定泵配套的原動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮密度變化的因素。
介質(zhì)的密度變化對(duì)泵的性能有什么影響？
如果泵輸送介質(zhì)的密度發(fā)生變化，對(duì)泵性能影響最大的是壓力水頭和軸功率。由壓力水頭的計(jì)算公式p/Pg(P為密度)可看出，隨著密度的增加，壓力水頭將降低，導(dǎo)致?lián)P程降低。換言之，當(dāng)泵的揚(yáng)程不變時(shí)，密度增大，泵的進(jìn)出口壓力水頭之差將增大，體現(xiàn)出的主要現(xiàn)象就是泵的出口壓力值(表壓力)增加。
介質(zhì)的黏度對(duì)泵的性能曲線(xiàn)的影響是很大的。當(dāng)黏度增加時(shí)．泵的揚(yáng)程特性曲線(xiàn)下
降，最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨黏度的增加而下降，而功率則隨黏度的增加而上升，因而效率將降低。
這種問(wèn)題，我單位經(jīng)過(guò)多方求證、試驗(yàn)得到的結(jié)論是這樣的，離心泵葉輪水力模型尺寸是影響葉輪整體性能的最大因素，葉輪外徑越大揚(yáng)程越高，葉輪出口寬度也是影響性能的重要因素之一，寬度變寬，過(guò)流面積增加，使得性能往大流量方向偏移，包角越大揚(yáng)程越大、出口角越大，揚(yáng)程越高。離心的揚(yáng)程與介質(zhì)的密度沒(méi)有關(guān)系，而與介度的粘度有關(guān)，也就是介質(zhì)的拖厘數(shù)，這個(gè)拖厘數(shù)與水的有個(gè)比例關(guān)系，粘度會(huì)影響揚(yáng)程，但粘度小于20厘池，一般揚(yáng)程影響不大；對(duì)于同一臺(tái)泵抽送不同的介質(zhì),如水,硫酸和鹽酸時(shí)所產(chǎn)生的理論揚(yáng)程是相同的,但因介質(zhì)的密度不同,泵產(chǎn)生的壓力和所需的軸功率不同，介質(zhì)密度越大所需要達(dá)到設(shè)計(jì)揚(yáng)程的軸功率越大、同規(guī)格型號(hào)泵輸送不同密度的介質(zhì)配套電機(jī)功率應(yīng)是不一樣的。
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