在城市供水管網中都有大量的閥門，其種類以暗桿楔式閘閥居多，這些閥門的啟閉并不一定很頻繁，但是常出現一些重要部件損壞，例如閥板上耳破裂使閥板脫落，若購置同型號的新閥門更換，既增加資金支出又需較長的時間，嚴重影響供水系統的運行，在經濟效益與社會效益上都會有較大的損失。
1 破損原因分析
經過調查分析，造成大口徑暗桿楔式閘閥的閥板上耳破裂有閥板的材質較差、鑄造缺陷、不當操作等原因。在我們所遇到的故障中前兩種情況較為少見，而不當操作造成的較多。一般DN800以上大口徑閥門的啟閉次數都較少，填料抱死閥桿使得啟閉扭力較大，操作人員習慣用杠桿增加力矩來啟閉閥門，又不習慣看開度標示盤確定啟閉位置，在關閉閥門時總是懷疑關不嚴，閥板已到下止點時還繼續用力，直到閥桿扭不動為止，由于用力過猛使得閥板被楔死在閥體內，當再次開啟時，閥板被閥體約束而不能向上提升，進而將閥板上耳拉斷。
2 閥板上耳的修復方案
以DN800閘閥為例，其閥板原狀及上耳破損情況見圖1。其材質為鑄鐵，可焊性差，采取焊接修復不能滿足使用要求，所以采用以下方案和步驟修復。
圖1 上耳破損情況
1）將閥板上耳斷裂處打磨至與上耳座持平。用30mm鋼板彎制兩塊弧形短板，使弧形板的內直徑與閥板外徑一致，焊制上耳一件，形狀見圖2，在閥板上耳座兩端攻制M20螺孔，用M20螺栓將弧形板固定在閥板上。
圖2 短板與上耳
2）再將用30mm鋼板焊制的鞍形上耳準確就位，焊在弧形板上，修復后的閥板見圖3。
圖3 修復后的閥板
3）待焊接部位冷卻后，將弧形板與閥板接縫處及弧形板與螺栓結合處涂抹硅膠封閉，防止螺栓腐蝕導致上耳與閥板的連接失效。
3 閥板上耳破裂的預防措施
為杜絕閥門閥板上耳破裂事故的發生，在實際工作中要通過以下措施進行預防。
1）給所有大口徑閥門安裝或修復開度標示盤，使操作閥門時的啟閉程度易于掌握。
2）在關閉閥門時采用聽音桿聽音，判斷閥門是否關嚴，不允許過力強關。
3）不允許用加長杠桿的方法操作閥門。
4 結束語
目前我公司在閥門維修中，DN100以上閘閥閥板上耳破損均采用此方案。實踐證明，用此方案修復閥門，無需整體更換閥門，大大減少了工時，大幅降低了維修費用，將維修停水帶來的社會影響降到了最低。經過幾年運行得出的結論是使用可靠性極強。