檢驗平板平面度要求零級的檢驗平板，加工方法不能單一的使用刮研，還應(yīng)該使用研磨，下面從幾個方面介紹一下研磨：
1、研磨方法
研磨平面的說明:研磨平面一般在精磨之后進行.手工研磨平面時,研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復運動或"8"字形運動.研磨一定時間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°,以防工件傾斜.
2、研磨原理
①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。
②隨機性：工件與研具隨機接觸,高點相互修整,誤差逐步減小,精度同時得到提高。
③針對性：可檢測工件,有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間,保證尺寸和形狀精度。
3、研具材料和研磨劑
1)研磨劑
①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
②研磨液：機油、煤油、動物油及油酸，硬脂酸。
2)研具材料
鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件.
黃銅：研磨各種軟金屬。
4、研磨的種類
①濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動,從而實現(xiàn)對工件的切削，濕研應(yīng)用較多。
②干研
將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，.干研多用于精研。
③半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏,粗,精研均可采用。
5、研磨的工藝特點及應(yīng)用
①研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。
②加工質(zhì)量可靠，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、,玻璃及某些塑料制品等。
④設(shè)備簡單，精度要求不高