1、高硬度、良好的耐磨性及疲勞性能
除表面具有較好的硬度外，經嚴格的磨損試驗說明：結構件(如：45鋼、40Cr、20CrMnTi、W6Mo5Cr4V2、30CrNi2MoVA等)的耐磨性比常規淬火高18倍以上，比滲碳淬火高12倍以上，比氮化高2倍以上，比鍍硬鉻高4倍。
2、抗蝕性好
鋼制零件經BRN技術處理后在大氣中和鹽霧中的抗蝕性比氧化(發黑)高72倍以上，比鍍硬鉻高18倍以上(特別是對某些受壓或含SO2氣體沖刷的零件更為明顯)。
3、微變形或無變形
零件經BRN技術處理以后尺寸和形狀變化很小或無變形，可以解決大量常規技術難以解決的硬化變形難題。
4、適應性廣
*按零件類別分：適用于結構件(機械零件、汽車、摩托車、紡織機械、軍工等)和工、模、量、夾具及部件的復合處理。
*一次性可完成的工藝范圍：表面硬化、表面防腐、表面氧化(發黑)、代替鍍硬鉻等。
所以，工藝特性通用性廣泛。
5、設備
BRN技術對設備沒有特殊的要求，但必須得保證爐膛能密封，爐膛內清潔，爐溫均勻。如：井式滲碳爐、箱式多用爐，可傾式滲碳爐等爐型均可實現。
6、無公害
BRN技術是在全氣態環境中進行，滲劑無毒，所產生的氣體經排放口可燃燒，完全無環境污染，確實是一種綠色工藝方法。
7、大幅度降低能源
BRN技術已集表面改性強化和表面處理(包括防腐)于一體，因此它本身就是一種節能；該處理方法除正常的清潔(清洗)外，沒有其它特殊的要求，與常規熱處理加表面處理方法比較，節能在50%以上，可降低生產成本60%。