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    廠家做出的全自動超聲波清洗機設備的價格和技術方案
    發布者:無錫臺銘環?萍加邢薰  發布時間:2012-01-12 08:38:03  訪問次數:695

    技 術 方 案

    一、            設備名稱:手動多槽超聲波清洗機

    二、型    號:TM-5144T(詳見附件1.設備結構示意圖)

    三、設備用途:用于清洗金屬管件上的油污及其它污染物。                           

    四、設備能力:清洗能力:5分鐘一籃.每籃可裝工件約400件,每小時12籃。

    五、潔凈度要求:清洗后的零件按企業現行的檢驗標準檢驗。

    六、清洗工藝:

        手動上料→超聲波粗洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→純水熱漂洗→熱風干燥→手動下料     

    .設備主要技術要求:

    序號

    工藝流程

    清洗方式

    時間

    清洗液

    溫度

    過濾精度

    1

    超聲波粗洗

    28KHZ/2000W

    5min(可調)

    市水+清洗劑

    60℃~70℃可調

    過濾循環20U

    2

    超聲波漂洗

    28KHZ/2000W

    5min(可調)

    市水+清洗劑

    60℃~70℃可調

    過濾循環10U

    3

    超聲波漂洗

    28KHZ/2000W

    5min(可調)

    市水

    60℃~70℃可調

    溢流

    4

    純水漂洗

    漂洗

    5min(可調)

    市水或純水

    60℃~70℃可調

    溢流

    5

    熱風干燥

     

     

     

    60-120可調

    熱風循環

     

    7.1 結構組成

     

     

    該清洗機主要由超聲波發生器、換能器、超聲波粗洗槽、超聲波漂洗槽、熱風烘干槽、循環過濾系統、自動溫控加熱系統、機架、控制面板、外罩等組成。

     

    7.2 設備描述                                         

    該清洗機是人工手動控制的超聲波清洗機,清洗過程由手動控制,5個由不銹鋼材質制作的超聲波初洗槽,超聲波精洗槽、超聲波漂洗槽、市水漂洗槽,熱風烘干槽、等組成的一條手動工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍放置在超聲波清洗槽依次送往各工序段,對工件進行一系列清洗、烘干等工作的半自動設備。具體結構見附圖和以下的說明。

    7.3設備主要技術要求:

      第一槽:超聲粗洗槽

    內槽尺寸:710×600×400 L×W×H mm

    槽休采用SUS304不銹鋼2MM的板焊接制作。

    超聲功率:2000W 底面超聲波,震子晶片采用日本NTK

    超聲頻率:28KHZ,每只換能器50W,共48

    槽體后上方設有溢流口、溢流的液體流向儲液槽經過濾循環使用。

        熱:采用加熱管,儲液槽加熱功率3 KW,清洗槽用加熱板加熱,加熱功率 為4KW,

    恒溫控制;采用機械式自動溫控器,清洗液溫度:常溫60(可調,自控)

    設置過濾循環系統,采用優質杭州南方不銹鋼泵,功率370W一臺。

    采用不銹鋼過濾器,過濾精度20μ。                              

    儲液槽休采用SUS304不銹鋼1.5MM的板焊接而成。長×寬×高為500×400×40080升,槽體外部貼保溫材料,厚度10MM

    清 洗 液:清洗劑+市水

     

    第二槽:超聲精洗槽

    內槽尺寸:710×600×400 L×W×H mm

    槽休采用SUS304不銹鋼2MM的板焊接制作。

    超聲功率:2000W 底面超聲波,震子晶片采用日本NTK

    超聲頻率:28KHZ,每只換能器50W,共48

    槽體后上方設有溢流口、溢流的液體流向儲液槽經過濾循環使用。

        熱:采用加熱管,儲液槽加熱功率3 KW,清洗槽用加熱板加熱,加熱功率 為4KW,

    恒溫控制;采用機械式自動溫控器,清洗液溫度:常溫60(可調,自控)

    設置過濾循環系統,采用優質杭州南方不銹鋼泵,功率370W一臺。

    采用不銹鋼過濾器,過濾精度10U.                           

    儲液槽休采用SUS304不銹鋼1.5MM的板焊接而成。長×寬×高為500×400×40080升,槽體外部貼保溫材料,厚度10MM。

    清 洗 液: 清洗劑+市水

     

    第三槽:超聲波漂洗槽 

    內槽尺寸:710×600×400 L×W×H mm

    槽休采用SUS304不銹鋼2MM的板焊接制作。

    超聲功率:2000W 底面超聲波,震子晶片采用日本NTK

    超聲頻率:28KHZ,每只換能器50W,共48

    槽體后上方設有溢流口、溢流的液體流向儲液槽經過濾循環使用。

        熱:采用加熱管,儲液槽加熱功率3 KW,清洗槽用加熱板加熱,加熱功率 為4KW,

    恒溫控制;采用機械式自動溫控器清洗液溫度:常溫60(可調,自控)

                             

    清 洗 液:市水

    第四槽:純水(或市水)漂洗槽:                      

    內槽尺寸:710×600×400L×W×H mm

    槽休采用SUS304不銹鋼2MM的板焊接制作。

    槽體向后溢流,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出,溢流處管路連接第三槽超聲波漂洗槽,液體通過第一槽流入總排水管。

    設有單獨排水球閥,排水球閥通排水總管。

    介質:純水(或市水)加熱板加熱,加熱功率 為4KW

    恒溫控制;采用機械式自動溫控器,漂洗液溫度: 80(可調,自控)。

    第五槽: 干燥槽:

    槽體內膽尺寸:710×600×400 mm

    槽體底部設置一個吸氣口,上部兩側設置排氣口。

    當自然風進入箱體經過加熱器形成干燥氣氛通過工件,再經大功率抽風機,可迅速將潮濕水氣抽入排氣口,槽體上方帶有一套缸蓋密封裝置,傳動采用臺灣亞德客品牌氣缸一套。

    溫控范圍:0120

    采用不銹鋼電加熱管控制,加熱功率:8KW

    數顯恒溫控制、采用國產品牌溫度控制器一套。

    風機功率:1HP采用國產品牌。

    7.4  設備結構:槽體材質使用優質SUS3042mm不銹鋼板制作;利于排液及排渣;設有獨立的溢水盒,溢水盒設在儲槽的中上側;溢水盒寬度為50mm,要求水流暢通,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流。機體后部和下部均為可活動門板。

    清洗液流向:采用人工自然補液。市水漂洗槽溢流出的液體直接加入清洗槽,供清洗槽使用。

    7.5      自動溫控加熱系統                

    清洗槽外裝加熱板,儲液槽內裝不銹鋼加熱管, 熱風干燥采用空氣加熱管。

    溫度可調整、設定。溫控范圍:RT-120℃可調,溫控精度:設定值的±3-5℃。        

    7.6循環過濾系統     

    清洗槽中清洗液經過水隔、循環泵、過濾器、管路、球閥形成自循環,過濾清洗液中雜質。循環泵其流量和揚程的強度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃。

    循環泵有自動/手動選擇開關,自動條件下,清洗開始時循環泵開啟,清洗結束后自動關閉,循環系統出口配置壓力顯示表。

    7.7超聲波技術參數和特點

    (1)   超聲波發生器采用目前國際領先的他激式震蕩線路結構,較以前的自激式震蕩線路結構在輸出功率增加15%以上。

    (2)    超聲波發生器裝置工作電壓AC220±10V。超聲波發生器具有過壓,過流,輸出短路等保護措施。

    (3)    超聲波發生器有頻率微調的功能,調整范圍2%,在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下,換能效率達到最大,在不同工況下都能達到最佳效果。

    (4)   超聲波發生器具有掃頻功能,通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內往復掃動,帶動清洗液形成細微回流,使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面,提高清洗效率。

    (5)    超聲波發生器具有功率無級調節的功能,輸出功率可實現10%——100%的連續調整,以適應各種清對象的要求

       顯示設定功能需包括:

    A.控制盤面板上設置帶燈按鈕開關,所有泵電機

    B.傳輸機構、風機、水循環,加熱系統        

          

     

    C.控制盤面板上設置帶燈按鈕開關,所有泵電機、循環、加熱系統單獨開關,在控制盤面板上。 

    D. 配有獨立的配電箱,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便于維護.

    E.清洗和漂洗段帶鎖定的操控板上有槽內超聲波運行控制器

    7.8 整機各段通用要求:

    1、所有箱件,管道, 過濾器外殼,泵體,閥門及必要的工裝均為不銹鋼結構。

    2清洗劑及保養用化學品可與金屬,塑料、使用于制造清洗場的其它結構材料相容(含泵,過濾器,控制器與安全電路).    

    3、所有清洗槽槽底均為傾斜結構,以便排放排渣。

    4、清洗藍及吊具

    a.      主體材質為不銹鋼。

    b.      可快速瀝干清洗液。                                                           

    c. 配備8個清洗藍,清洗藍承受最大額定載荷不變形. 清洗籃尺寸約:670*560*100(待定)

    . 設備主要技術參數:

    1  主機外型尺寸: 長× 寬 × 高  4.0米× 1.8米× 0.8  (待定) 

    2  超聲波功率:7200W   震子晶片為日本NTK

    3  超聲波頻率: 28KHZ

    6 烘干風機功率:1HP

    7 加熱功率:28KW

    8 整機額定電功率:33 KW.

    9電源: 380VAC±10%, 3p5w, 50HZ. 

    . 設備使用成本:

    1平均水消耗量為0.5m3/小時

    2 每小時平均耗電: 20KW

        (電價按當地價格)

    3過濾芯消耗量:

    15天左右(視污染程度決定)更換一次過濾芯

    更換過濾芯數量2

    . 附加材料

    1、設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料,包括操作和維修手冊。

       

    十一.設備驗收

    1、 設備預驗收由甲乙雙方在供方生產現場進行,設備最終驗收在甲方工廠完成。

    2、 安裝、 調試、培訓、試清洗、驗收在15天內完成。

    3、  驗收標準按本《技術協議》和《產品說明書》執行

    十二.培訓

    在安裝期間,乙方在現場為甲方操作工提供培訓,培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。

    十三.設備包裝、發運、和安裝

    1、包裝:

    提供貨物須采用符合相應標準的包裝規范,該包裝應適于長途運輸,具有良好的防潮、防水、防銹、防野蠻裝卸等保護措施,以確保貨物安全運抵現場。

    2 發運:

    1)清洗機及其外圍設備發運前必須排空各類液體。

    2)發運許可:預驗收合格的報告。

    3)運輸和中轉。

    4)到貨后的檢查:到貨后,供方與需方代表在場時進行。

    3、設備安裝:

      1)在供方負責的指導下,由需方承擔進行下列工作:

              開箱,拆走包裝箱及設備搬運。

      2)設備就位。

      3)需方接通所需的公用動力(電、水、壓宿空氣等)分管(由平面布置圖確定)。

    十四、技術資料的提供(供方承擔的工作)

    1、向甲方提供設備的工藝參數表

    2、在設備到廠后,隨機向甲方提供以下資料

    3、操作使用手冊

    4、維修保養手冊

    5、機械總裝圖

    6、電控原理圖

    7、備品備件/易損件消耗清單及供應商聯系電話。

    十五. 售后服務及承諾

    1、設備在最終驗收后正式交付甲方使用。

    2、供方無償提供一年的技術服務及支持。

    3供方無償賠償非人為因素損壞的部件。

    5、供方在一年保修期滿后,應繼續提供技術服務,并優惠供應各機器部件。

    6、保修期內甲方在出現設備不可修復的故障時,供方在接到通知后48小時內緊急趕至現場進行服務!無論保修期內外,一般故障2小時內反饋服務

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