X55CrMnNiN20-8現(xiàn)貨規(guī)格
上海隆繼金屬有限公司庫(kù)存情況：
美國(guó)SMC廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——馬氏體2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8板材
德國(guó)VDM廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——奧氏體2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8棒材
日本冶金廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——貝氏體2B表面——回火態(tài)X55CrMnNiN20-8管材
中國(guó)太鋼廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——雙相型2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8線材
美國(guó)冶聯(lián)廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——萊氏體2B表面——回火態(tài)X55CrMnNiN20-8法蘭
X55CrMnNiN20-8
德國(guó)料號(hào)：1.4875
德國(guó)鋼號(hào)：X55CrMnNiN20-8
化學(xué)成分：
C：0,50 - 0,60
Si：max. 0,25
Mn：7,00 - 10,00
P：max. 0,040
S：max. 0,030
Cr：20,00 - 22,00
N：0,20 - 0,40
Ni：3,50 - 5,00
=============X55CrMnNiN20-8世界鋼號(hào)對(duì)照=============
X55CrMnNiN20-8熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：
1.過(guò)熱
——過(guò)熱X55CrMnNiN20-8組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，X55CrMnNiN20-8鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使X55CrMnNiN20-8硬度下降，耐磨性急劇降低，影響X55CrMnNiN20-8材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X55CrMnNiN20-8鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是X55CrMnNiN20-8鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——X55CrMnNiN20-8在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以X55CrMnNiN20-8熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——X55CrMnNiN20-8在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X55CrMnNiN20-8表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X55CrMnNiN20-8表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X55CrMnNiN20-8耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
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X55CrMnNiN20-8材料的密度：
材料名稱:鋼材 密度/(t/m^3): 7.85
材料名稱:高速鋼 密度/(t/m^3): 8.3～8.7
材料名稱:不銹鋼、合金鋼 密度/(t/m^3): 7.9
材料名稱:硬質(zhì)合金 密度/(t/m^3): 14.8
材料名稱:紫銅 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:黃銅 密度/(t/m^3): 8.4～8.85
材料名稱:工業(yè)鎳 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:鈦 密度/(t/m^3): 4.51
材料名稱:鎳銅合金 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:磷青銅 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:鋅鋁合金 密度/(t/m^3): 6.3～6.9
材料名稱:鋁鎳合金 密度/(t/m^3): 2.7
