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吉林6.8級隧道螺栓廠家
接頭阻力：與接頭夾板結構、螺栓結構、螺栓直徑、加工狀況、螺栓的保養及涂油情況等靜態條件有關，還與列車運行、軌道狀態及接頭扭矩有關。中間扣件阻力：抵抗鋼軌沿軌枕縱向移動的阻力。線路爬行：因列車運行時縱向作用，使鋼軌甚至帶動軌枕產生縱向移動的現象。危害：軌縫不勻、軌枕歪斜，對軌道造成極大破壞，危及行車安全。道床縱向阻力：道床抵抗軌道框架縱向位移的阻力。一般以每根軌枕的R或每延長厘米（或毫米）阻力r表示。它是抵抗鋼軌伸縮，防止線路不均勻爬行的重要參數。道床縱向阻力值的影響因素：①道碴材質，②粒徑級配和尺寸，③道床斷面形狀，④道床的臟污程度，⑤密實程度等。軌道結構，高速鐵路的軌道結構從總體上可分為兩類：一類為傳統的有砟軌道；另一類為無砟軌道，實踐表明，兩種軌道結構均可保證高速例車的安全運營。但由于兩類軌道結構存技術經濟方面的差異，各國均根據自己的國情、鐵路的特點合理選用，以取得***的技術經濟效益。（一）正線軌道，1．正線及到發線軌道應按一次鋪設跨區間無縫線路設計。2.正線應根據線路速度等級和線下工程條件，經技術經濟論證后合理選擇軌道結構類型，軌道結構宜采用無砟軌道。無砟軌道與有砟軌道應集中成段鋪設，無砟軌道與有砟軌道之間應設置軌道結構過渡段。3．無砟軌道的結構型式應根據線下工程、環境條件等具體情況，經技術經濟比較后臺合理選擇。同一線路可采用不同無砟軌道結構型式，同一型式的無砟軌道結構應集中鋪設。4．軌道結構部件及所用工程材料應符合***和行業的相關標準要求。5．無砟軌道主體結構應不少于60年設計使用年限的要求。6．軌道結構設計應考慮減振降噪要求。7．軌道結構應設置性能良好排水系統。
63型扣板式扣件，1—螺紋道釘；2—螺母；3—彈簧墊圈；4—扣板；5—鐵座；6—絕緣緩沖墊片；7—絕緣緩沖墊片；8—木栓；9—軌枕；10—鋼軌。扣件養護維修要求，運營初期應注意觀察軌枕和扣件的使用情況，發現有軌枕空吊、高低和水平不平順或三角坑時，應及時進行起道搗固，不得使用調高墊板進行鋼軌調高作業。使用中若發現軌距塊破裂、橡膠墊板破裂或彈條折斷應及時更換。在進行無縫線路應力放散時，須用專用工具（同安裝工具）將彈條卸下。應力放散結束后，應檢查橡膠墊板和軌距塊位置是否正確，如有錯位，應在調整后再安裝彈條。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業生產各種隧道管片螺栓。
規格有：雙頭直型管片螺栓、雙頭弧形管片螺栓、六角頭弧形管片螺栓、六角頭圓弧螺紋管片螺栓、六角法蘭面圓弧螺紋管片螺栓、非標管片螺栓
表面處理有：熱鍍鋅（熱浸鋅）、達克羅（俗稱：鋅基鉻酸鹽）、粉末滲鋅、多元復合粉末滲鋅等。
等級有：5.8級、6.8級、8.8級、10.9級等。
昆山艾力克斯的管片螺栓生產非常注重質量控制和管理。我們的管片螺栓生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制，我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有全套檢測設備，以確保我們所有的管片螺栓產品品質，達到客戶的要求。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求，從供應商的質量控制到成品，我們都是按照標準程序操作，對供應商我們有嚴格的質量控制系統：
1、對原材料的檢查和測試，我們要求供應商提供生產批號，化學成分，力學性能等檢測指標。
2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
3、根據產品的不同要求，我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求，我們將拒絕接收，只有材料滿足我們的標準才能接收。
4、對于生產的半成品及其外協廠商，我們經常組織質量控制協調會議，并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
wJ8型扣件組成及主要技術要求：(1)扣件組成：wj一8型扣件由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣軌距塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和預埋套管等組成。為滿足高低調整需要，還包括軌下微調墊板和鐵墊板下調高墊板。 ②彈條分兩種，即W1型彈條(直徑為14ram)X2型彈條(直徑為13ram)，其中橋上采用小阻力扣件時使用x2型彈條。③軌距擋板分為兩種，即一般地段用軌距擋板和夾板處用接頭軌距擋板。④鐵墊板下彈性墊板分為A、B兩類(厚度均為12mm)。A類彈性墊板用于兼顧貨運的高速鐵路，B類彈性墊板用于僅運行客車的高速鐵路。⑤螺旋道釘分為s2型和s3型兩種，在扣件正常狀態安裝或鋼軌調高量不大于15mm時用s2型螺旋道釘，調高量大于15mm時用s3型螺旋道釘。(2)主要技術要求：①預埋套管中應保證有一定的防護油脂，油脂性能應符合相關規定。②夾板處應采用接頭軌距擋板和絕緣軌距塊。③彈條安裝標準：彈條中部前端下顎與絕緣軌距塊不宣接觸，兩者間隙不得大于0.5mm或使用扭矩扳手檢測螺旋道釘扭矩時，Wl型彈條為130~170Nin，X2型彈條為90~120Nm。④彈條養護標準：彈條中部前端下顎與絕緣軌距塊不宜接觸，兩者間隙不得大于1mm；或使用扭矩扳手檢測螺旋道釘扭矩時，W1型彈條為130~170N?m，X2型彈條為90~120 Nm。⑤軌距擋板應與承軌槽擋肩密貼，間隙不得大于1mm；鋼軌與絕緣軌距塊、絕緣軌距塊與鐵墊板擋肩間縫隙之和不得大于lmm。⑥鋼軌左右位置調整量：±5mm。⑦高低調整量：4～+26mm。
彈條Ⅳ型扣件系統組成及主要技術要求，(1)扣件組成：①彈條Ⅳ型扣件系統由彈條、絕緣軌距塊、橡膠墊板和預埋鐵座等組成。②彈條分為兩種，即一般地段安裝的彈條(直徑為20 mm)和夾板處安裝的彈條(直徑為18mm)。③絕緣軌距塊分為兩種，即一般地段使用的絕緣軌距塊和夾板處使用絕緣軌距塊，每種絕
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