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真空泵維修 SIHI真空泵溫度過(guò)高維修，羅茨水環(huán)真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺(tái)水環(huán)泵使用時(shí)極限壓力差（機(jī)組的極限壓力比水環(huán)泵有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)
真空泵在投入生產(chǎn)使用中，一旦發(fā)生故障，會(huì)耽誤工期進(jìn)展，設(shè)備的維護(hù)，是每個(gè)企業(yè)都十分重視的事情。只是在實(shí)際操作中，企業(yè)會(huì)使用不同的設(shè)備，但它們產(chǎn)生故障的問(wèn)題基本相同。例如，接下來(lái)我們要了解的真空泵出現(xiàn)故障后該怎么解決。
真空泵故障維修分析內(nèi)容如下：
如果真空泵不能啟動(dòng)，就相當(dāng)于一臺(tái)計(jì)算機(jī)，即使按標(biāo)準(zhǔn)操作，仍然不能正常操作，影響工作效率。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，如何使設(shè)備在較短的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)投入正常生產(chǎn)是本文的主題。
真空泵的極限真空稱為“極限低壓”，是取得抽吸系統(tǒng)性能的好方法 以及對(duì)水環(huán)真空泵的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用情況的闡述，可說(shuō)明電廠小型汽輪機(jī)組應(yīng)用水環(huán)真空泵替代射水抽汽系統(tǒng)是可行的，的人還在:舉例說(shuō)明600MW汽輪機(jī)采用的真空泵是什么型式，真空機(jī)組在汽輪機(jī)油系統(tǒng)中的改造篇:對(duì)干氣提濃裝置所用羅茨真空泵機(jī)組的考察2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型無(wú)油真空泵。 應(yīng)大限度或減少零件的污染，電子管的生產(chǎn)，管子的裝架和零件處理必須在封閉良好的房間里進(jìn)行，房間里的墻壁和天花板都用高質(zhì)量的半光澤的韌性油漆涂覆，地面用干凈且打上蠟的瀝青合成物或磨砂瓷磚鋪蓋，空氣必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)或多級(jí)過(guò)濾。
真空泵出現(xiàn)故障時(shí)，首先檢查設(shè)備電源接頭連接是否松動(dòng)，保險(xiǎn)絲是否熔斷;然后檢查設(shè)備本身是否有機(jī)械故障，如葉輪與泵體之間是否有雜物，這些雜物是否會(huì)造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設(shè)備是否生銹;泵軸彎曲程度等。
采取改進(jìn)擴(kuò)壓器出口管道直徑，改變水冷方法，增大油鍋面積，增加三級(jí)噴嘴擴(kuò)散面積，使用雙層水冷帽，并使用275硅油等措施，其極限真空度可抽到5x10-10托，達(dá)到普通擴(kuò)散泵水，PY-4型泵就是一例，工作范圍擴(kuò)寬到10-1~10-10托之間。二)真空系統(tǒng)的密封真空密封有兩種，一是靠金屬或陶瓷或玻璃與金屬焊接而實(shí)現(xiàn)的性密封;二是可拆卸的靜密封和動(dòng)密封 維護(hù)人員數(shù)量不多，液體粘度增加時(shí)，流量，壓頭和能力降低得很快，可以和其他泵串連的工作，同時(shí)該泵產(chǎn)生的壓頭可以很好的利用，往復(fù)式真空泵液流流動(dòng)，高壓頭值決定于發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和泵的強(qiáng)度，在大流量下尺寸非常大。
真空泵維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、真空泵停止后，應(yīng)將真空泵泵及管路中殘留的水排空，并清理外部泥土，以免泵體及水管結(jié)冰后膨脹開(kāi)裂。
2、真空泵底閥、彎頭等鑄鐵件，應(yīng)先用鋼絲刷刷，然后涂上防銹漆后再噴涂。干燥后應(yīng)存放在機(jī)房或儲(chǔ)藏室通風(fēng)干燥處。
3、如果皮帶是由皮帶驅(qū)動(dòng)的，皮帶取下后應(yīng)用溫水清洗，晾干后掛在干燥無(wú)陽(yáng)光直射的地方，不得存放于有油、腐蝕、有煙的地方。皮帶在任何情況下都不能沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，也不能涂上松香等粘性物質(zhì)。
4、檢查滾珠軸承。如果內(nèi)套磨損、松動(dòng)、球磨或表面有，請(qǐng)更換。對(duì)于不需要更換的軸承，用汽油或煤油清洗，潤(rùn)滑后重新安裝。
在崗位上對(duì)操作人員來(lái)說(shuō),傾聽(tīng)?wèi)?yīng)該是時(shí)時(shí)處處，絕不能稀里糊涂，真空泵維修人員判斷故障應(yīng)掌握哪些知識(shí)?
（1）搞清楚設(shè)備及所屬零部件的形狀、排列順序和所處的位置；
（2）應(yīng)熟知零部件的完好標(biāo)準(zhǔn)；
（3）應(yīng)了解設(shè)備的用途,各零部件的作用；
（4）應(yīng)了解設(shè)備各組成部分的材質(zhì)；
（5）清楚零部件配合的技術(shù)要求。hjdgyabchjac
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