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真空泵如果長期使用，必然會損壞。真空泵已廣泛應用于許多工業領域。如果真空泵壞了怎么辦?真空泵的保養方法有哪些?今天我們就來看看真空泵維修的介紹。

真空泵故障維修方法：
首先，檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣體鎮流器，讓泵運行約30分鐘，以排出非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

此外，有些企業的真空泵運行系統出現酸腐蝕和Cl-腐蝕，因此在選型時采用了泵體內襯不銹鋼以及使用脫鹽水

排除以上兩個因素后，其他原因主要包括:泵油污染和換油;泵內濾油器堵塞，導致油路不良，壓縮噴油系統供油不足，導致泵體密封松動。這時，內部的濾油器需要清洗;配油閥的變形、磨損或損壞也會導致供油不足。這時，檢查并更換配油閥。

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真空設備維修的關鍵是故障判斷。真空不能被抽上來可能有幾個原因。我們必須查明原因是什么。真空機組的抽氣能力是否不足或泄漏率高;或兩者兼而有之。為了找出故障的原因，需要進行耐心的觀察和記錄。如果抽真空時間相同，真空度較低。此時，關閉高壓閥。若真空表指針迅速下降，多數情況下真空室有泄漏，應先查明泄漏點。例如，真空計的指針下降得非常緩慢。在大多數情況下，真空機組的抽吸能力是不夠的。此時，重點尋找真空泵和閥的問題，看哪里有泄漏或擴散泵油被污染和氧化;或前段管道密封不良，泵油不足;或泵有油液乳化、軸封漏油、閥板損壞等故障。

因為相對濕度一定時，空氣的含濕量會隨著溫度的升高而增加，含濕量的增加導致真空室水蒸氣分壓力升高，要把真空室水蒸氣分壓力降到368.74Pa，需要冷凝盤管提供更多的冷量來凝結多出的水分，冷量的消耗必將減慢冷凝盤管自身的降溫速率，于是真空泵收到開啟指令的便隨之延遲 因而進入真空泵氣體中的空氣濃度隨之增大，從而使真空泵的有效抽吸能力得到提高，目前廣泛采用的方法是將溫度較低的除鹽水或者冷卻后的凝結水引入真空泵入口的抽空氣管道冷卻器，混合氣體中的蒸汽凝結水與噴入的減溫水混合后回收。

真空泵故障維修注意事項：
用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈并退出定位銷。維修真空泵時，要將高真空端取下，取出高轉子和轉盤。此時，只有用手夾緊旋轉盤和轉軸才能取出轉子。一般轉子下端設有兩個帶金屬線的卸扣。通過用螺絲將卸扣擰入卸扣，可以很容易地將下轉子拉出。但是要注意的是，在拔出轉子時，必須用手將旋轉盤夾緊。由于旋轉板受到很大的彈簧力，容易飛、落地或碰到硬物，損壞旋轉板的邊緣和表面，造成無端報告。

泵在極限壓強下運轉，泵的溫度穩定后，測定泵的所需功率;對于氣鎮泵，并測出氣鎮時所需的功率 以免分流導致真空漏率測量值小于實際值，好停掉設備上的分子泵和機械泵，從而避免它們的干擾;有冷泵的設備要想檢漏應該停掉冷泵，用真空法檢測雙密封結構產品漏率時，常有漏率“緩慢升高”的現象發生。

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箱體本身摻漏較少見，多由砂眼引起，可用環氧樹脂等堵漏劑將其封死

故障分析：現象一，真空系統抽氣速度較低，系統可能存在堵塞現象 基體偏壓等，可以對三個區域進行獨立的控制，從而有效地控制沉積過程，改善了鍍層的物性，這種系統的預抽泵抽速，是將真空室在(一般為10~15min)內抽到所要求的預真空度的抽速，另一些主泵，如擴散泵和增壓泵。hjdgyabchjac

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