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板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式的三分之一，熱回收率可高達90%以上。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
2F
換熱的結構板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的通道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板，活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。換熱板片表面壓制成波紋型或槽型，以增加板的剛度，增大流體的湍流程度，提高傳熱效率。其材質一般為：不銹鋼、銅、鋁、鋁合金鈦、鎳等。板角處的角孔起著連接通道的作用。墊片：板的周邊放置墊片，不僅起到密封作用，也使板與板之間形成一定間隙，從而構成流體通道墊片能承受的溫度實質上就是板換的工作溫度，板換的工作壓力也受墊片制約。常用的墊片材質有NBR（丁晴橡膠）、EPDN（乙丙橡膠），其中NBR（丁晴橡膠）使用溫度控制在150℃以下。壓力低于0.6MPa。EPDN（乙丙橡膠）使用溫度不高于160℃,壓力低于2MPa上下導桿：可以保證板片定位，通過端板將板片壓緊。
3F
工作原理及安裝要求可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架將換熱器的板片和墊片壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流分開，使其分別在每塊板片兩側的管道中流動，通過板片進行熱交換。
優點：
1、結構緊湊，單位體積換熱面積大。2、適應性強，可通過增減板片滿足所需的換熱面積。3、熱量損失小。4、由于板隙(2~8mm)較小，物料可以快速薄層通過，能夠精確的控制換熱溫度。 缺點：1、由于結構形式的限制，須采用橡膠密封墊，密封周邊長，不易密封。2、承壓能力低(不高于2MPa),使用溫度（不高于180℃）受到墊片耐溫性能的限制。3、管道小，易堵塞。4、流體阻力大，處理量一般較小。安裝要求：
1、換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其他機械損傷。2、設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。3、換熱器周圍要預留足夠空間，以便于檢修。4、冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規定的方向連接。5、連接換熱器的管道應進行沖洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。
