商鋪名稱：山東益宏源金屬制品有限公司
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樂(lè)業(yè)供應(yīng)超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程
聯(lián)系人：劉超
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適用范圍
適用于清洗電子零件及線路板上的松香和助焊劑，精密機(jī)械零件的油脂，表帶表
該款機(jī)型適用于一定批量工件的清洗。適用于清洗電鍍零件鍍前清洗、機(jī)械、器械、制藥、電子、化工、、紡織化纖、汽車、光學(xué)、眼鏡、五金等行業(yè)。
工業(yè)清洗一般可按照以下三種進(jìn)行分類：
工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下：
①?gòu)氐浊鍧嵐ぜ澜牵撼暡ㄇ逑礄C(jī)對(duì)于手工及其它清洗不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達(dá)到清洗要求、復(fù)雜工件藏角死角處污漬；
②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能到的地方，超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；
③多功能清潔：超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果、不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
④污染：超聲波清洗可有效地污染，有毒溶劑對(duì)人類的損害，環(huán)保。
⑤人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。
⑥縮短作業(yè)時(shí)間：超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一；
⑦勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。
⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)使用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。
1．按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般只能去掉比較的污垢；精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以極微小污垢顆粒為目的。
2．根據(jù)清洗的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械、超聲波、負(fù)壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)或其它溶劑物體表面污垢的叫化學(xué)清洗．如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色，用劑。劑殺滅微生物并去除霉等．物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用中，通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用，以更好的清洗效果。
3．根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為干式清洗．的清洗大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來(lái)，干式清洗發(fā)展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域快速發(fā)展。
超聲波清洗效率達(dá)到98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到別，而的手工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的首要選擇，這也是為什么凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器材、器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。
總結(jié)了以下優(yōu)點(diǎn)：
1、清潔度高，采用多元化、多方位清洗，大大清潔度、無(wú)死角。
2、有效整個(gè)過(guò)濾正常運(yùn)行時(shí)間，整套設(shè)備生產(chǎn)效率，運(yùn)行成本。
3、徹底人工采用高壓沖洗清洗時(shí)的工作，環(huán)保節(jié)能。
4、有效工人勞動(dòng)強(qiáng)度，人工勞動(dòng)力，大大人工運(yùn)行成本。
5、清洗自動(dòng)化，有效人工清洗參差不齊、臟亂差的弊端。
6、電氣控制人性化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單、明了，只需操作“自動(dòng)運(yùn)行”即可完成清洗。
7、采用快裝式濾芯工裝夾具，操作便捷、簡(jiǎn)單。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外形美觀、耐腐蝕，經(jīng)久耐用；
超聲波采用超聲波振盒嵌入，安裝、方便、費(fèi)用低；
超聲波發(fā)生器采用進(jìn)口大功率元器件驅(qū)動(dòng)，超聲強(qiáng)筋、支持長(zhǎng)時(shí)間度作業(yè)；
超聲波電源采用自動(dòng)跟蹤及掃頻技術(shù)，使超聲換能器工作持久，壽命長(zhǎng)；
各槽之間采用獨(dú)特的切水裝置，有效杜絕串液及水漬殘留問(wèn)題；
國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，為大重型數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了勃勃生機(jī)。為鋼鐵、汽車、造船、車工等各行業(yè)要求，“極端制造”邁大步，重型、特大型數(shù)控外圓、軋輥磨床制造取得顯著成果。近年來(lái)，該廠產(chǎn)量不但占國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的一半份額，且其重型、超精程度不斷刷新國(guó)內(nèi)記錄，并躋身前列。10月12日，能承載250噸加工件重量的MKA84250/15000?H特大型數(shù)控軋輥磨床簽約舉行。這是繼MK84160/H、MK84200/12000-H數(shù)控軋輥磨床后，上機(jī)再度承制的超重量級(jí)產(chǎn)品，它標(biāo)志著上機(jī)公司極端制造又將樹(shù)起一個(gè)新的里程碑，同時(shí)也標(biāo)志著我國(guó)重載高精度數(shù)控機(jī)床制造將躋身先進(jìn)水平。此次為上海重型機(jī)器廠制造的MKA84250/15000?H數(shù)控軋輥磨床，大磨削直徑為2500mm，有效磨削工件長(zhǎng)度為15000mm，大磨削工件重量250噸，機(jī)床總體布局采用工件床身與拖板床身分離的結(jié)構(gòu)，軋輥軟著陸裝置采用專用承載結(jié)構(gòu)。數(shù)控采用德國(guó)西門(mén)子公司數(shù)字式SINUMERIK840DCNC，并配以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的，具有自動(dòng)趨進(jìn)功能、砂輪磨損及修整后補(bǔ)償功能、故障智能診斷、查詢功能、程序自動(dòng)控制磨削、砂輪架進(jìn)給超程、過(guò)載保護(hù)等功能。此新輥制造的磨削，主要可承擔(dān)熱連軋機(jī)組、寬厚板機(jī)組支承輥、工作輥等大型軋輥制造的粗磨、精磨工序加工，并可完成輥身、輥頸、托肩的外圓、錐面等部位的磨削加工，也可用于鋼廠修磨軋輥。簽約儀式上，上機(jī)總經(jīng)理繆穎對(duì)用戶提出的有關(guān)機(jī)床、按期交貨、售后服務(wù)等方面要求，表示將竭盡全力按期完成這臺(tái)機(jī)床的制造任務(wù)，并努力創(chuàng)造出首臺(tái)業(yè)績(jī)。正全力組織技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、保證等各線的有關(guān)人員，精心這臺(tái)數(shù)控軋輥磨床制造的前期工作，力爭(zhēng)用快的速度投產(chǎn)機(jī)械設(shè)備
