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使用與維護(hù)：
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
    （1）仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。
    （2）仔細(xì)檢查所有緊固是件是否完好緊固。
    （3）仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)皮帶是否良好的若發(fā)現(xiàn)象時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用布將其擦除。
    （4）檢查破碎腔內(nèi)礦石或雜物、若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎空載起動(dòng)。
    （5）檢查防護(hù)裝置是否良好， 發(fā)現(xiàn)有了不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及排除。
    （6）檢查調(diào)整螺栓是否退回，墊片給是否還壓緊，契機(jī)是還拉緊。
    （7）檢查活動(dòng)鄂板與固定齒尖與齒谷是否相對(duì)，活動(dòng)鄂板兩側(cè)是否留有空隙，嚴(yán)禁與邊護(hù)板磨擦。
2、起動(dòng)
    （1）經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況很好，始可起動(dòng)。
    （2）本機(jī)分允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。
    （3）起動(dòng)時(shí)，必要用鈴或信號(hào)先預(yù)告。
    （4）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動(dòng)破碎機(jī)。
3、使用
    （1）破碎機(jī)正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，方可始投料。
    （2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過(guò)載或受過(guò)載或承受過(guò)載荷。
    （3）正常工作情況時(shí)，軸承溫度不超過(guò)30，最高溫度產(chǎn)得超過(guò)70，超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以消除后。
    （4）停機(jī)，如因破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可停用電動(dòng)機(jī)。
    （5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)排除阻塞而造成停車，應(yīng)立關(guān)閉電動(dòng)機(jī)物料后排除，方可再行起動(dòng)。
    （6）鄂板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
    （7）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定村套重新擰緊以防由于緊定村套松動(dòng)而且生對(duì)機(jī)器的損傷。
4、潤(rùn)滑
    （1）經(jīng)常注意并授課時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常盍和延長(zhǎng)設(shè)設(shè)備的使用壽命。
    （2）本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根椐使用地點(diǎn)。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤(rùn)滑脂。
    （3）加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50％左右，第3－-6月更一次，挽油應(yīng)用清潔的汽油或煤油清洗軸承。
    （4）機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，肘板與肘板之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。