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上架日期： 2020年5月23日瀏覽量： 495次

國(guó)標(biāo)內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品價(jià)格：￥1000（人民幣）

規(guī)格：完善

發(fā)貨地：甘肅白銀市

品牌：

最小起訂量：1根

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滄州市海威鋼管有限公司

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認(rèn)證類(lèi)型：企業(yè)認(rèn)證

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認(rèn)證信息：滄州市海威鋼管有限公司

商鋪名稱(chēng)：滄州市海威鋼管有限公司

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商品詳情

內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管生產(chǎn)廠家（151管007都95546 楊經(jīng)理）在熱固性粉末中，目前鋼管涂塑用的最多、效果最好的是熔結(jié)環(huán)氧粉末，也叫重防腐環(huán)氧粉末，簡(jiǎn)稱(chēng)FBE。熔結(jié)環(huán)氧粉末按用途分：管道內(nèi)涂用粉、管道外涂用粉和石油鉆管用粉。管道外涂用粉又分為：?jiǎn)瓮繉臃邸㈦p涂層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。
熔結(jié)環(huán)氧粉末按固化條件分為：快速固化和普通固化兩類(lèi)。快速固化粉末的固化條件為230℃/0.5～2min,主要用于管道外涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，固化時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)。普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，固化時(shí)間長(zhǎng)、涂層流平好，適合管道內(nèi)涂。給排水大口徑管一般采用熔結(jié)環(huán)氧粉末進(jìn)行內(nèi)涂，希望固化時(shí)間在3min以?xún)?nèi)，生產(chǎn)粉末時(shí)需適當(dāng)調(diào)整。
（2）熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐特點(diǎn)
①熔結(jié)環(huán)氧粉末的基料是環(huán)氧樹(shù)脂，結(jié)構(gòu)中含有高極性和活性的環(huán)氧基，能與金屬表面形成化學(xué)鍵，提高與金屬的結(jié)合力。這就是鋼管內(nèi)涂為什么逐漸不用聚乙烯粉末而用熔結(jié)環(huán)氧粉末的主要原因。
②熔結(jié)環(huán)氧粉末使用的環(huán)氧樹(shù)脂是酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂，即在雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂基礎(chǔ)上引入部分苯酚甲醛或甲酚甲醛環(huán)氧樹(shù)脂，這兩種樹(shù)脂都是多官能度熱塑性酚醛環(huán)氧樹(shù)脂，反應(yīng)強(qiáng)，涂膜具有較好的耐熱性、耐化學(xué)性。
③熔結(jié)環(huán)氧粉末采用表面處理鈦白粉、綠、鐵紅等無(wú)機(jī)顏料填料，采用超細(xì)石英粉、云母、三聚磷酸鋁等惰性填料。這些顏填料有利消除成膜氣泡，增加涂層的致密性和附著力。
④熔結(jié)環(huán)氧粉末需要加入不同助劑，以便調(diào)整熔化時(shí)間和流變性能及膠化時(shí)間，消除膜內(nèi)及界面氣泡，提高耐水性能。
⑤熔結(jié)環(huán)氧粉末多用于給排水管內(nèi)壁涂裝，所以在選擇原料、固化劑及各種助劑時(shí)應(yīng)注意衛(wèi)生性。
石油瀝青涂層是一種傳統(tǒng)的防腐層，具有悠久的歷史，它由石油瀝青層和加強(qiáng)玻璃布以及外保護(hù)的聚氯乙烯膜組成，具有優(yōu)良的防水性能，再加上價(jià)格便宜，耐候性及對(duì)多種物體的粘結(jié)性較好，施工簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，所以至今仍大量用于金屬防腐。瀝青涂層的缺點(diǎn)是溫度依耐性極大，高溫軟化，易熔融，低溫下變脆，沖擊時(shí)易產(chǎn)生龜裂，易老化，埋在有巖石的土壤里，管線要增加機(jī)械保護(hù)層或在溝內(nèi)填充砂土，增加了費(fèi)用。易受細(xì)菌侵蝕，勞動(dòng)條件差，損耗大，特別是生產(chǎn)和埋設(shè)時(shí)的環(huán)境污染問(wèn)題，使之在城市人口密集地區(qū)的使用受到限制。
3.2環(huán)氧煤瀝青防腐層。
環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為基料，加熱混溶，添加適量溶劑、防銹顏料、填料和固化劑混合研磨制成。具有優(yōu)良的耐水性、耐藥性、防腐性及良好的粘接力，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性?xún)?yōu)點(diǎn)，可以帶溫冷涂，因而較石油瀝青、煤焦油瀝青便于生產(chǎn)。環(huán)氧煤瀝青涂料的缺點(diǎn)是涂后需要較長(zhǎng)的固化時(shí)間，才能達(dá)到可供運(yùn)輸?shù)钠鸫a強(qiáng)度要求，即使在夏季，也要1～2天。在固化期間，風(fēng)沙、雨水、霜雪都對(duì)防腐層表面有不良影響，在氣溫低時(shí)無(wú)法施工。另外所使用的底漆、面漆、固化劑、稀釋劑要分類(lèi)存放，防曬放火的成本較高。
3.3環(huán)氧樹(shù)脂粉末防腐層。
環(huán)氧粉末防腐層是上世紀(jì)60年代出現(xiàn)的防腐層，它是通過(guò)靜電噴涂的方法，將粉末噴涂到經(jīng)預(yù)處理并已預(yù)熱的管體表面，在管體表面發(fā)生固化反應(yīng)，形成一層致密的防腐層。該防腐層耐腐蝕性好，對(duì)環(huán)境污染小，具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）使用溫度范圍為100℃至－60℃，較PE更廣；（2）與管體粘著力大，耐陰極剝落性好；（3）抗沖擊性、韌性、耐溫性好，焊接損傷小；（4）防水性、電絕緣性好；（5）損傷易發(fā)現(xiàn)，易修補(bǔ)。
環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層主要缺點(diǎn)是膜較薄，易受外傷，出現(xiàn)砂眼，生產(chǎn)技術(shù)要求高，設(shè)備也較復(fù)雜，野外施工管理難度大。不同生產(chǎn)廠家，甚至不同批次的產(chǎn)品性能差異較大，選擇時(shí)應(yīng)著眼于其機(jī)械性能和密合性等。除了耐熱性外，無(wú)論是作為防腐材料還是防腐系統(tǒng)都劣于聚乙烯。國(guó)外對(duì)它的研究主要集中在低溫下的耐沖擊性、耐彎曲性和電氣絕緣性；高溫下耐水性、密合性和耐陰極剝落性；以及其保護(hù)材料的成本高、施工難度大等問(wèn)題也被列為課題在研究。

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