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碳鋼平底封頭生產(chǎn)廠家
碳鋼平底封頭生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥22(人民幣)
  • 規(guī)格:500
  • 發(fā)貨地:河北滄州市
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    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:滄州禹拓管道裝備有限公司

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    商品詳情
      河北禹拓管道裝備有限公司,135禹8272拓4391 張經(jīng)理。碳鋼封頭(管帽)、也稱為堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭、用來封閉管路,作用與管堵相同,但管帽可直接旋在管子上,不須要其他管件。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。
      一、拉伸模與潤滑
      1、根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號(hào)選用胎模。
      2、使用的拉伸模應(yīng)完好,上模排氣孔不得堵死,經(jīng)驗(yàn)證合格后方可使用。
      3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上,調(diào)整圓 周方向間隙均勻,其差值≤1mm.
      4、每拉伸一個(gè)封頭前,應(yīng)檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移,以及其他缺陷,確認(rèn)完 好后,方可繼續(xù)使用。
      5、每個(gè)產(chǎn)品拉伸和壓制前,必須清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣等雜物,并 給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑。  冷拉伸封頭時(shí),上下模和壓邊圈工作面,毛坯周邊的上下面,涂刷潤滑劑。

      6、潤滑劑的配制



      二、毛坯予壓
      1、為了避免薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包,可先將毛坯***次予壓成拱形。
      2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進(jìn)行壓制。當(dāng)板料拼接時(shí),其外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且小板寬不得小于300mm。(Di--封頭內(nèi)直徑)
      3、拼接的毛坯板料壓凸后,需用放大鏡嚴(yán)格檢查是否有裂紋,當(dāng)有懷疑時(shí),可作表面探傷檢查。
      4、拼接的毛坯板料壓凸時(shí),焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時(shí),應(yīng)把裂紋清除掉,按工藝要求進(jìn)行焊補(bǔ)與探傷。
      三、加熱與拉伸
      1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度
      2、特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行,不銹復(fù)合鋼板按復(fù)合層要求進(jìn)行加
      3、毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座,多塊毛坯同時(shí)加熱時(shí)毛坯之間要加50~100mm厚支墊,不得將毛坯重疊,防止過燒或燒不透。  壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。
      4、當(dāng)工藝要求帶熱處理驗(yàn)證性試板的封頭,試板應(yīng)與封頭毛坯同時(shí)裝爐,同時(shí)出爐。
      5、當(dāng)毛坯加熱到800~850℃時(shí)應(yīng)按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫,待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度,防止過熱或過燒。
      6、碳鋼封頭毛坯出爐后,應(yīng)立即吊運(yùn)至胎模上,迅速找正,以保證封頭沖壓溫度。
      7、拉伸時(shí)的速度應(yīng)均勻適宜。
      8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃,一般不進(jìn)行熱處理,但如終壓 溫度小于700℃時(shí),必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專用工藝執(zhí)行。
      9、不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在450℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱(或冷卻)且終壓溫度不得低于850℃,否則應(yīng)進(jìn)行固熔處理。
      10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下,方可吊運(yùn),以防變形。

      碟形管帽的r處避免拼接,會(huì)減薄、高應(yīng)力。



      拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會(huì)取消此要求。拼接的距離應(yīng)有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū),并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū),該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),應(yīng)力衰減長度為大于3δ,且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求,有其特殊性。
      封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。封頭是容器的一個(gè)部件,是以焊接方式連接筒體。根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備,如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、304L、316、316L、321等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
      橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制遣工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。
      一般采用模壓和旋壓兩種方式進(jìn)行加工,模壓平底封頭的底部平整度較高,下料尺寸大,成本較高,適用于要求較高的設(shè)備;而采用旋壓的工藝,制作出來的平底封頭底部平底整稍差一點(diǎn),下料尺寸偏小一點(diǎn),成本較低,但不影響一般設(shè)備的使用。旋壓封頭的特點(diǎn)是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設(shè)備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,只需要一塊芯模,材質(zhì)要求低。
      封頭在淬火加熱時(shí)注意事項(xiàng),合金中構(gòu)成了空位,在淬火時(shí),因?yàn)槔鋮s快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過豐滿固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子聯(lián)系在一起。所取得的沖壓件一般無需再加工,在凸形封頭中,封頭因?yàn)榻?jīng)線曲率半徑滑潤連續(xù),其應(yīng)力散布比照均勻,格外對(duì)于a/b=2的標(biāo)準(zhǔn)封頭,邊沿應(yīng)力較小,可不予以考慮,故從受力來看,橢圓型僅次于半球形型和錐形型,不只有物料與粉料,物料與水的熱交換,并且有介質(zhì)對(duì)設(shè)備資料內(nèi)外側(cè)的腐蝕,還有結(jié)垢與沖刷,如此雜亂的技能環(huán)境是其它類型設(shè)備碰不到的。
        封頭在進(jìn)行淬火的過程中,需要考慮冷卻、受力等因素的影響,需要特別了解它在淬火時(shí)需要進(jìn)行哪些步驟,以及在每個(gè)步驟的前提下需要注意的事項(xiàng),所以希望今天的小知識(shí)總結(jié)會(huì)對(duì)大家有幫助。
      封頭都是需要進(jìn)行焊接的,在此之前,每個(gè)結(jié)構(gòu)都是完好的,但是在進(jìn)行焊接之后,卻出現(xiàn)了一些問題,尤其是橢圓封頭,那么這其中的原因也一直是人們一直研究討論的話題,接下來我們就一起來了解一下究竟會(huì)有什么因素而導(dǎo)致封頭出現(xiàn)問題的,如下:
        在進(jìn)行電阻焊之后,就出現(xiàn)超過允許變形量的變形,這勢(shì)必會(huì)對(duì)封頭的使用產(chǎn)生影響。分析后發(fā)現(xiàn),造成這類問題出現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的局部加熱和冷卻,一般離焊縫越近,溫度就會(huì)越高,出現(xiàn)的膨脹也會(huì)越大。
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