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推制彎頭生產(chǎn)廠家（13582724391 張經(jīng)理）報(bào)道：諸葛亮從來(lái)不問(wèn)劉備，為什么我們的箭那么少？關(guān)羽從來(lái)不問(wèn)劉備，為什么我們的士兵那么少？張飛從來(lái)不問(wèn)劉備，兵臨城下我該怎么辦？于是一一有了草船借箭、有了過(guò)五斬六將、有了據(jù)水?dāng)鄻驀樛瞬鼙w子龍接到進(jìn)攻軍令時(shí)手上只有20個(gè)兵，收獲成果時(shí)已攻下了十座城池、多了2萬(wàn)兵、增了三千匹馬，軍令只是寫著：攻下城池！ —如若客戶萬(wàn)事俱備 我的價(jià)值何在！龍都期待您的光臨，你我的合作只是開(kāi)始，共贏才是基石。
推制彎頭廠家建造工藝的利益主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、坯料為平板或可展曲面，因而下料大略，精度輕易保證，組裝焊接便利。
2、不需管坯作質(zhì)料，可節(jié)約制管設(shè)置裝備擺設(shè)及模具費(fèi)用，且可獲得盡情年夜直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
3、因?yàn)樯鲜龆䲢l緣故原由，可以縮短制造周期，生產(chǎn)本錢年焊接彎頭夜年夜降低。因不需要任何專用設(shè)置裝備擺設(shè)，尤其適當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)加工年夜型碳鋼彎頭。
4、碳鋼沖壓彎頭適用于石油、自然氣、化工、水電、修建和汽鍋等行業(yè)的管路系。
自從十九世紀(jì)七十年代以來(lái),我國(guó)的石油管道工程技術(shù)在幾代人的努力和國(guó)家、企業(yè)對(duì)其投入大量的科學(xué)研究后,技術(shù)已比較成熟,但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比,依舊存在這些許的差距。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,這個(gè)差距也正在逐漸的縮小。現(xiàn)今,我國(guó)的石油管道推制彎頭工程技術(shù)已經(jīng)具有了我國(guó)本身的特色,而且與實(shí)際的國(guó)情相聯(lián)系,從而建造出大量的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)先和世界著名石油管帶以及碳鋼推制彎頭工程項(xiàng)目。由此,可以看出我國(guó)目前石油管道合金鋼推制彎頭技術(shù)的水平已經(jīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為推制彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。
推制彎頭可以生產(chǎn)制作無(wú)縫彎頭也可以生產(chǎn)制作直縫彎頭和假無(wú)縫彎頭，無(wú)縫彎頭是無(wú)縫鋼管制作的彎頭 碳鋼推制彎頭，直縫彎頭是直縫鋼管制作的彎頭，假無(wú)縫彎頭是假無(wú)縫鋼管制作的彎頭，當(dāng)然假無(wú)縫彎頭，也可以是直縫鋼管制作的，就是加工一下直縫鋼管，就可以生產(chǎn)制作出假無(wú)縫彎頭來(lái)，現(xiàn)在彎頭的生產(chǎn)制作工藝有很多種，一般DN600一下的彎頭就是推制的，也就是推制彎頭。
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
推制彎頭正名國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭。推制彎頭是按彎頭的制造工藝命名而成的。規(guī)格：45度、90度、180度等。
1、推制彎頭的主參數(shù)是彎曲半徑和壁厚。
2、推制彎頭技術(shù)參數(shù)有： 推制用坯料的原料、壁厚和外徑、芯棒頭的原料及形狀、加熱溫度及其散布以及推動(dòng)速度。
3、推制彎頭需求正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有損耗及機(jī)加工余量。通常余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。
4、推制彎頭壁厚與截面直徑 比值越小，與模具的貼合功能越好，但彎頭內(nèi)弧越簡(jiǎn)略失穩(wěn)起皺。依據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)踐微減薄) 、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度持平的特色。
5、推制彎頭芯棒頭原料及形狀是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)，由規(guī)劃及制造直接操控。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐步減小，制造本錢逐步升高。
推制彎頭是彎頭的制作成型工藝之一，彎頭用于管道或者管件設(shè)備轉(zhuǎn)彎處，用于改變管道方向的一種管件，推制彎頭的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。一般彎頭的連接方式大多數(shù)是焊接，也有法蘭連接等一些連接方式，最常見(jiàn)的還是焊接連接方式，由于一般推制彎頭大多數(shù)需要焊接，為了提高焊接的質(zhì)量，也為了焊接是方便簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，端部都車成坡口，彎頭的端口留有一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比推制彎頭多了很多項(xiàng)。
研發(fā)的投入已經(jīng)為公司實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)回報(bào)，低溫鋼管件及高溫高壓合金鋼管件生產(chǎn)技術(shù)的掌握，已經(jīng)為公司贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可，新疆美克項(xiàng)目公司所提供的高壓鍛制管件、高壓合金管件、低溫鋼管件從質(zhì)量到交貨速度得到了客戶的認(rèn)可與好評(píng)，鞏固了合作關(guān)系；印尼電站項(xiàng)目所提供的高壓合金管件得到了成達(dá)公司的認(rèn)可，為雙方下一步的廣泛合作打下了良好的基礎(chǔ)；重慶錦湖石化所提供的低溫鋼管件得到了客戶的認(rèn)可建立了良好的合作關(guān)系，并應(yīng)客戶要求替用戶把關(guān)購(gòu)買了合格的低溫鋼鋼管；藍(lán)星纖維項(xiàng)目提議客戶用國(guó)產(chǎn)310S替代330材質(zhì)得到了客戶的認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化的采購(gòu)，并提供了310S的所有管件及法蘭產(chǎn)品（并提供316L Mo≥2.5特殊材質(zhì)要求管件）；公司為中國(guó)唯1釉濃縮工廠中核集團(tuán)蘭州釉濃縮工廠提供管件，并滿足核工業(yè)系統(tǒng)對(duì)管件產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量均得到了客戶的好評(píng)。
想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)脫穎而出，必須提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。中低壓管件的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)非常激烈，只有開(kāi)發(fā)更高端的管件產(chǎn)品才能在市場(chǎng)中立足，只有掌握高端管件產(chǎn)品的核心技術(shù)才能更好的服務(wù)客戶，才能為客戶提供全系列管件產(chǎn)品
