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上架日期： 2019年1月8日瀏覽量： 129次

大口徑煨制彎管生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品價(jià)格：￥22（人民幣）

規(guī)格：500

發(fā)貨地：河北

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最小起訂量：1個(gè)

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滄州禹拓管道裝備有限公司

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認(rèn)證信息：滄州禹拓管道裝備有限公司

商鋪名稱(chēng)：滄州禹拓管道裝備有限公司

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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在焊材網(wǎng)上看到的，謝謝！

商品詳情

河北禹拓管道裝備有限公司（張經(jīng)理：13582724391 ）90度碳鋼冷煨彎管生產(chǎn)廠家，體育新聞報(bào)道，記者（孫編輯）近日獲悉，zhuo越的品質(zhì)、合理的價(jià)格，完善的質(zhì)量保障體系，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)創(chuàng)造了品牌。到目前為止，禹拓已經(jīng)擁有相當(dāng)齊全的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并且，所生產(chǎn)管件法蘭產(chǎn)品品質(zhì)堪稱(chēng)同行業(yè)中的精品，決不允許一件有疑問(wèn)的產(chǎn)品流向市場(chǎng)，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料的選料、加工制造、出廠包裝直到售后服務(wù)。

（三）煨制步驟

1、準(zhǔn)備工作做好后，就可以開(kāi)始煨制，操作手必須認(rèn)真地對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)，質(zhì)量就是生命。

2、漲內(nèi)胎芯：直到內(nèi)胎芯的壓力達(dá)到最大值，才可以進(jìn)行下一個(gè)步驟。 3、啟動(dòng)底座控制手柄：使防腐管在上模具與底模和楔塊中實(shí)現(xiàn)水平。

4、啟動(dòng)楔塊控制手柄：拖起鋼管，當(dāng)防腐管水平后，按下底座控制手柄，使主頂油缸上升，上升到一定高度時(shí)，松開(kāi)手柄，此時(shí)可以用角度尺測(cè)量冷彎管的角度，測(cè)量方法見(jiàn)附圖1（注意：角度尺放置的方向需朝同一方向，可以減小角度誤差）。

5、上抬底座控制手柄：釋放油缸壓力，上抬楔塊控制；6、啟動(dòng)絞車(chē)控制手柄：冷彎管向前進(jìn)給300毫米，；7、再次按下絞車(chē)控制手柄：使冷彎管進(jìn)給300毫米；8、煨制工藝：大于8度和小于8度的煨制方法和次數(shù)；9、角度的變化是鋼材的彈性造成，一般情況下，彎制；當(dāng)冷彎管達(dá)到了所需的要求后，需把冷彎管從設(shè)備中吊；II.按下絞車(chē)控制手柄，使冷彎管向前行走，同時(shí)上；III.當(dāng)

6、啟動(dòng)絞車(chē)控制手柄：冷彎管向前進(jìn)給300毫米，執(zhí)行第2-5步，完成后，上抬內(nèi)胎芯控制手柄，釋放內(nèi)胎芯壓力。

7、再次按下絞車(chē)控制手柄：使冷彎管進(jìn)給300毫米，在工作人員的配合下，使內(nèi)胎芯向后倒退600毫米，使得內(nèi)胎芯回到起彎點(diǎn)，這樣保證了內(nèi)胎芯永遠(yuǎn)在模具的下方，目的是為了控制彎制點(diǎn)（彎曲段）的橢圓度。然后重復(fù)第2-7步，進(jìn)行每彎兩次退一次內(nèi)胎芯的循環(huán)過(guò)程。

8、煨制工藝：大于8度和小于8度的煨制方法和次數(shù)是不同的，但大致可分三個(gè)階段起始段、微調(diào)段、結(jié)束段。當(dāng)然,不同的操作手可能會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果，但對(duì)于正常的操作步驟來(lái)說(shuō)出入不是很大（一般在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)）。因?yàn)樵O(shè)備前后結(jié)構(gòu)的區(qū)別造成前后端管口橢圓度的不同，所以需制訂滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的工藝和規(guī)程。

9、角度的變化是鋼材的彈性造成，一般情況下，彎制角度達(dá)1度時(shí)，實(shí)際的自然角度只有0.5度。所以要克服管材材質(zhì)、溫度、操作手視覺(jué)、測(cè)量員等綜合因素造成的誤差。（四）出管步驟

當(dāng)冷彎管達(dá)到了所需的要求后，需把冷彎管從設(shè)備中吊出，具體步驟如下： I.釋放所有工作壓力（內(nèi)胎芯壓力、楔塊壓力、底座油缸壓力）。

II.按下絞車(chē)控制手柄，使冷彎管向前行走，同時(shí)上抬內(nèi)胎芯行走控制手柄，使得內(nèi)胎芯在管中倒行，控制液壓管與地面保持靜止，減小了液壓管的磨損，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

III.當(dāng)冷彎管的末端達(dá)到模具的末端時(shí)，退出內(nèi)胎芯，按下楔塊控制手柄，使楔塊抬起，把冷彎管托起，摘下弧形吊鉤，換上吊帶，在冷彎管中部起吊，步驟與進(jìn)管時(shí)相反。

IV.把冷彎管放到管架上后，換用吊管鉤調(diào)到成品堆放區(qū)，以備待檢。（五）冷彎管的吊裝

在吊裝冷彎管時(shí)，一定要使管鉤在同一條母線上，不然會(huì)在吊裝過(guò)程中，管鉤相對(duì)打滑，損壞了管口坡口，這是不允許的。在冷彎管運(yùn)輸過(guò)程中，一定要保護(hù)好防腐層、母材不受傷害，需要在運(yùn)輸設(shè)備上放置管堆，且不許與硬物體接觸，一般采用草袋子裝上軟土后擺放好，裝車(chē)時(shí)，應(yīng)小心輕放。（六）冷彎管結(jié)構(gòu)形式與工藝的關(guān)系

理論上內(nèi)弧線管壁應(yīng)該被擠壓,壁厚增加,但實(shí)際上冷彎管內(nèi)弧線管壁厚增加甚微,而是內(nèi)弧線管壁存在波紋（波紋圖見(jiàn)附圖1）,從而達(dá)到減小內(nèi)弧線的測(cè)量長(zhǎng)度。

直焊縫高度與角度的關(guān)系，一般冷彎管的彎制角度的大小直接影響到焊縫的高度，因?yàn)椋鋸澒艿慕嵌仍酱螅瑑?nèi)波紋對(duì)直焊縫的影響程度就越大，即接近中性層。為了減小直焊縫的彎曲（擠壓）應(yīng)力，一般角度越大的冷彎管的直焊縫的高度越接近中性層。根據(jù)管材的可壓縮、延展性和中部橢圓度值，可以判斷出設(shè)備在結(jié)構(gòu)上對(duì)端口橢圓度的影響關(guān)系，根據(jù)內(nèi)胎芯壓力的可調(diào)性，可適當(dāng)降低壓力，在適當(dāng)增加中部橢圓度的前提下來(lái)減小端口橢圓度。實(shí)現(xiàn)方法有：當(dāng)彎制一次后，內(nèi)胎芯的壓力減小，下次彎制時(shí)，內(nèi)胎芯壓力可不補(bǔ)充，即可控制端口橢圓度的大小。對(duì)同一根冷彎管來(lái)說(shuō)，溫度對(duì)冷彎管的角度影響很大，壁厚對(duì)端口橢圓度的影響很大。

設(shè)備結(jié)構(gòu)與端口橢圓度的關(guān)系，彎制步驟上的不對(duì)稱(chēng)性就是因?yàn)樵O(shè)備前后部結(jié)構(gòu)上的不同造成的。

六、質(zhì)量檢驗(yàn)和管材標(biāo)識(shí) 1.原材料的檢驗(yàn)

使用前應(yīng)對(duì)鋼（防腐）管進(jìn)行檢查，用于冷彎管彎制的鋼管進(jìn)入彎管廠后，應(yīng)由鋼（防腐）管制作單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按批號(hào)、規(guī)格、外觀和技術(shù)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)鋼管的表面質(zhì)量、幾何尺寸進(jìn)行檢查應(yīng)符合各項(xiàng)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。防腐層表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、渣垢、油脂、油漆等其它有損鋼（防腐）管質(zhì)量的有害物質(zhì)。 2.冷彎管的質(zhì)量檢驗(yàn)

a)冷彎管橢圓度的測(cè)量:中部橢圓度≤0.02D，端部橢圓度應(yīng)≤0.006D。橢圓度值等于水平直徑-垂直直徑，彎曲段表面內(nèi)弧側(cè)起波高度一般不大于3mm，最大起波高度不大于5mm；波峰、波谷間距應(yīng)大于300mm。

b)冷彎管角度的測(cè)量：采用電子角度儀，前后測(cè)量時(shí)保證角度儀朝同一方向放置，可以減小測(cè)量誤差，-0.5°≤角度偏差≤0.5°。 C)檢測(cè)工具

角度儀，內(nèi)徑千分尺，厚度儀，直角尺，線錐，檢漏儀。

d)冷彎管檢漏：采用電火花檢漏儀，檢漏電壓根據(jù)防腐層的類(lèi)型而定。檢漏的冷彎管須接地良好，不然會(huì)造成靜電傷人。

e)冷彎管管端平面度的測(cè)量：把冷彎管小心的放置在水平臺(tái)上，測(cè)量該管的平面度，彎管平面度必須≤25毫米。

f)冷彎管管端垂直度不大于2.5毫米。

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