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Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.05-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.06-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：Ni:38-46%，  Cr:19.5-23.5%，  Fe：＞22%，  Mn：＜1.0%，  C：＜0.05%，  Cu：1.5-3.0%，  Si：＜0.5%，  S：＜0.03%，  Al：＜0.2%，  Ti：0.6-1.2%，  Mo：2.5-3.5%。

鎳板厚度：從0.1mm-4mm冷軋板或帶材，4mm以上的熱軋中板或厚板，寬度和長度可做定尺定做。管材類尺寸：精密管、冷拔管、熱軋管。棒料：冷拔、熱軋、鍛打棒。交貨狀態(tài)-固溶-退火-氫退等，根據(jù)客戶技術(shù)要求提供，還備有大量不同厚度的現(xiàn)貨庫存供客戶應(yīng)急選擇。板面切割采用低溫水切，可以切圓，切方，異型切割，不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要，進(jìn)一步車削、跑光、修邊、掏孔、齒輪狀精密切割直接使用。

Incoloy800H為典型的裂解爐爐管用材，通過控制碳含量、熱處理溫度，大大改善高溫蠕變性能、持久性能。Incoloy800HT是在Incoloy800H的基礎(chǔ)上，控制C含量、Al含量、Ti含量，并通過適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得更的晶粒度，進(jìn)一步提高高溫性能。Incoloy800HT為美國Inco公司開發(fā)的一種高溫壓力容器用材料。Incoloy825是在Incoloy800的基礎(chǔ)上增加鎳含量，添加Mo、Cu、Ti來提高抗腐蝕能力，而得到的一種新型合金材料。

Incoloy 800系列合金特性：在高溫下具有較高的強(qiáng)度，并有極優(yōu)的抗氧化能力和抗?jié)B碳能力，對氧化性及非氧化性酸性、堿液、脂肪酸、和水均具有很強(qiáng)的耐蝕性，能在長時(shí)間高溫環(huán)境中保持其組織的穩(wěn)定性，具有很強(qiáng)的抗氧化能力。抗氧化性主要?dú)w因于合金中的鉻含量。對于高溫環(huán)境的加載工況，在升溫降溫或高溫過程中，材料常數(shù)如彈性模量、泊松比、線膨脹系數(shù)等均會(huì)發(fā)生變化。合金在650℃以上的高溫下，比奧氏體不銹鋼的蠕變強(qiáng)度要高一些。900℃以下無負(fù)荷時(shí)可采用18-8型奧氏體不銹鋼，而Incoloy-800系列合金的高使用溫度在有負(fù)荷時(shí)可達(dá)900攝氏度。

Incoloy-800系列材料，作為一種含碳硅錳和限量鋁鈦的高強(qiáng)度奧氏體鎳鐵鉻合金，特點(diǎn)是在經(jīng)過特殊的固溶處理控制晶粒度在2-5級時(shí)，用于600℃以上的溫度下具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，700℃以下長時(shí)間工作仍具有較好的韌性，具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質(zhì)腐蝕的性能，長期的高溫應(yīng)用中具有較高的冶金穩(wěn)定性。廣泛用于石油化環(huán)境，煤氣化氣氛，純礦物燃燒氣氛，鍋爐設(shè)備，水蒸汽高塔設(shè)備的壓氣管和合成氨輸出壓力管，以及家庭炊具等。其缺點(diǎn)就是雖然有良好的高溫和低溫力學(xué)性能，但焊接過程容易出現(xiàn)裂紋，夾渣和氣孔缺陷，所以該材料有較高的焊接要求，和較為困難技術(shù)難度。

隨著加工原料油的劣質(zhì)化，加氫裝置的加氫高壓空冷器的腐蝕和泄露越突出嚴(yán)重，以前普遍采用碳鋼制造，國外越來越多采用鎳合金825，國內(nèi)牌號為NS1402（0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti），一種鈦穩(wěn)定的耐蝕合金。優(yōu)良的耐硫化物腐蝕及氯化物腐蝕性能，在高硫原油的精煉中，被得到廣泛應(yīng)用，由于屬于鐵鎳基合金，其熱加工性能較差。耐氧化物應(yīng)力腐蝕及氧化-還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，用在熱交換器及冷凝器、含多種離子的硫酸環(huán)境。

公司經(jīng)營材質(zhì)包括：純鎳系列，Ni-200（N02200）,Ni-201（N02201）,國標(biāo)N5-N6-N7 等。Monel系列-國內(nèi)統(tǒng)稱蒙乃爾系列-Monel-400（N04400）,Monel-R405（N04405），Monel-K500（N05500）,國標(biāo)NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃爾系列：Inconel-600（N06600）,Inconel-601（N06601）,Inconel-625（N06625）,Inconel-617（N06617）,Inconel-690（N06690）,Inconel-718（N07718）,Inconel-X750（N07750）,Inconel-622（N06022）,Inconel-686 等，Incoloy-因科洛伊系列：Incoloy-800（N08800）,Incoloy-800H（N08810）,Incoloy-800HT（N08811）,Incoloy-825（N08825）,Incoloy-840（S33400） 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列：Hastelloy-B2（N10665）,Hastelloy-B3（N10675）,Hastelloy-B4（N10629）。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列：Hastelloy-C276（N10276）,Hastelloy-C22（N06022）,Hastelloy-C4（N06455）,Hastelloy-C2000（N06200）。Hastelloy（G）-哈氏合金G系列：Hastelloy-G30（N06030）,Hastelloy-G50（N06950）。還有Alloy-A286（S66286）,660合金，Alloy-20Cd（N08020），Alloy-31（N08031），Alloy-28（N08028），Alloy-925（N09925）,AL-6XN（N08367） 等大部分商用鎳合金系列，經(jīng)銷的板材-棒材-管材-彎頭-三通-封頭-5D彎管-鍛件-法蘭 等多種規(guī)格的材料深受新老客戶的喜愛。

公司地處太湖之濱，運(yùn)河沿岸，地理位置優(yōu)越，滬寧線及四通八達(dá)的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道，水陸運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚，公司研制兼經(jīng)營的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價(jià)格便宜，性能有，深受新老用戶的喜愛。今天我們來主重介紹下工業(yè)純鎳，工業(yè)純鎳在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)命名有八種，N2，N4，N5，N6，N7，N8，N9，DN電真空鎳，八種純鎳并不是都是常用品種，常用的幾種，市面上常備貨種N4，N5，N6,N7，在國外這些通常被稱為工業(yè)純鎳200，低碳型201，高純鎳205，每種都有他們所對應(yīng)的用途。下面文章我們來一一講解下。純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質(zhì)，使其適合作為食品加工設(shè)備的材料。

純鎳的耐腐蝕性強(qiáng)是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬。與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高。另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強(qiáng) ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽極的金屬分解速度下降。金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對無機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、和硝酸以及某些有機(jī)酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性。純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性。鎳是一種稀缺資源，用途非常廣泛，工業(yè)上純鎳被作為抵抗堿腐蝕的材料，雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區(qū)域，但這些被稱之為活性金屬的合金，具有特殊的使用性能，不能經(jīng)受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕。主要用于做燒堿生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)器管，加熱器，堿泵等設(shè)備。純鎳合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因?yàn)闆_刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離。有文獻(xiàn)記載，抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系。

某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結(jié)片機(jī)冷卻，刮削成片堿。該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲。焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。

為了獲得更純凈的鋼錠，現(xiàn)在的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔，部分用Nb、Ti 等元素強(qiáng)化的合金，在冶煉過程中很容易發(fā)生強(qiáng)化元素偏移或燒損，導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定，在冶煉過程中會(huì)配以不同的渣系以彌補(bǔ)元素偏析和燒損的問題，根據(jù)不同使用環(huán)境研發(fā)出來的合金是有針對性的，如有的合金適合焊接、耐高溫，高溫塑性好，高溫不變形，但承力小，有的合金高溫下作為承力部件用，強(qiáng)度高，瞬時(shí)強(qiáng)度良好，適合做成鍛件使用，還有的高溫合金是耐低溫的，可耐低溫到 -300℃，在氮行業(yè)應(yīng)用比較多，高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴幾倍，甚至幾十倍，不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性，還有開坯，熱處理等一些復(fù)雜工序，成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜，合格的軍工用材，熱處理溫度正負(fù)不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設(shè)備的要求，只有正規(guī)廠家才能進(jìn)行生產(chǎn)。

純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用純鎳做用材肯定會(huì)有些浪費(fèi)，用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾百萬的開支，雖然設(shè)備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業(yè)，或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)更新?lián)Q代就有些不合適了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業(yè)，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相。

純鎳合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因?yàn)闆_刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離，有文獻(xiàn)記載，抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系，某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結(jié)片機(jī)冷卻，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。