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         金剛砂（剛玉類磨料統(tǒng)稱）主要由礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電爐種經(jīng)過融化還原而制得，主要成分為Al2O3，含量在94.5~97%，另外含有少量的Fe、Si、Ti等雜質(zhì)。
         碳化硅主要是由石英砂、石油焦活著煤焦、木屑為原料經(jīng)過高溫電阻爐冶煉而成。主要成分為SiC，含量在95%以上，為六方晶系，比重為3.20~3.25，顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
金剛砂主要用于耐火材料、砂輪、噴砂拋光研磨等，細分出來有噴砂、自由研磨、樹脂磨具、涂附磨具、功能性填料、過濾介質(zhì)等。

         碳化硅主要應(yīng)用于功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶煉原料。作為磨料磨具可應(yīng)用于砂輪、砂紙、砂帶、油石、單晶硅、多晶硅等的研磨拋光；應(yīng)用于化工可作煉鋼脫氧劑和改良劑；用于耐火材料耐腐蝕、耐高溫、強度大、導(dǎo)熱性好；應(yīng)用于有色金屬可作高溫間接加熱材料；應(yīng)用于建材陶瓷砂輪工業(yè)科提高窯爐的裝容量和產(chǎn)品品質(zhì)，亦是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)的間接材料。

   石英砂和金剛砂唯一的相同處就是都可以用作噴砂除銹，所以除了噴砂金剛砂、石英砂材料的質(zhì)量外，噴砂工藝尤為重要!以下是噴砂工藝的詳細說明：
  1.采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能 清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是 對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是最經(jīng)濟有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等.
  采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤 一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好,同時還可以提高 零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達到裝飾的作用,如各種儀表外殼、框架等。
  對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高 的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不推薦采用液體噴砂工藝。
  2. 噴砂金剛砂、石英砂如何清除氧化皮
  熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。


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