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注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

3技術降本在不改變材料品類的情況下，客戶可通過選擇有品牌的供應商來選擇成本和風險成本。改性廠可通過技術降本，來客戶的購買成本。技術降本是通過材料設計、工藝改進等，材料成本，同時材料性能不發生大的變化。

3.      熱穩定性：熔料殘留在料筒內時間不能超過20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

注塑加工_家加工要點同樣是一件物品，在同行人和外行人看來是不一樣的，無論是其性能上，外觀上或材料上，這是因為兩者看問題的角度不同而已，那么在注塑加工中塑膠和塑料的不同之處有在哪里呢。模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。

6.      噴嘴與閉鎖系統：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。