涂塑鋼管環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油氣等介質(zhì)的輸送，PVC涂塑鋼管適用于排水、海水、油氣等介質(zhì)的輸送。涂塑鋼管劃傷磨損的主要原因是管材內(nèi)部劃傷。在繪圖過(guò)程中無(wú)法刪除。氧化鐵鱗片隱藏在涂層鋼管中，模具與鋼粘合。模具的強(qiáng)度和硬度不好或不均勻。模具出現(xiàn)碎裂和磨損。
錘頭過(guò)渡部分的尖角會(huì)損壞模具等。為了避免劃傷和劃傷，應(yīng)提高拉深前準(zhǔn)備工序的質(zhì)量，提高模具的硬度和光潔度。涂層鋼管應(yīng)用廣泛。一般用途的塑料涂層鋼管采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或產(chǎn)值的合金結(jié)構(gòu)鋼軋制。主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)件。
涂塑鋼管塑化前需酸洗、磷化處理的意義：在加工和貯存過(guò)程中，鋼管的外觀不可避免地會(huì)產(chǎn)生氧化腐蝕或附著油污。涂塑前必須將污垢徹底清除，否則會(huì)影響塑料膜與管體的粘合，造成塑料膜脫落。
在影響涂塑鋼管質(zhì)量的諸多因素中，涂塑鋼管的預(yù)處理質(zhì)量約占70%.相關(guān)專業(yè)研究機(jī)構(gòu)也認(rèn)為，預(yù)處理質(zhì)量影響涂塑鋼管質(zhì)量的40%以上。因此，可以假設(shè)，沒(méi)有高質(zhì)量的預(yù)處理，就不可能消耗高質(zhì)量的塑料涂層鋼管。
如果要獲得較厚的涂層，可以通過(guò)反復(fù)加熱使其浸漬兩次或重復(fù)浸漬。浸漬時(shí)間通常為2-5秒。應(yīng)輕輕振動(dòng)浸出槽或吹去多余的粉末涂料。浸泡后，涂層無(wú)法平整，需要再次加熱塑化。對(duì)于壁厚大于5mm的鋼管，由于其熱容量大，如果預(yù)熱控制得當(dāng)，可以在不停止塑化的情況下將涂層平整。
