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灌漿樹脂施工工藝一,材料配備：1,按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。2,根據現場裂縫實際寬度與施工條件可以在環氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：二 甲苯,或樹脂專用稀釋劑的方式進行稀釋,以降低樹脂粘度,易于灌注。3,配合量以不超過500g為宜,隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果配膠量過多, 初凝時間會相應縮短。
遵義紅花崗環氧灌漿樹脂膠_遵義紅花崗道路裂縫修補材料




 

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 使用方法：

A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠

1、裂縫處理

對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。

 對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。

 2、設置灌膠嘴底座

在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。

 3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。

 4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5、配制灌注膠液連續注膠

注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出

6、膠液固化

灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。

 7、灌膠效果檢驗

灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。

大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補

若已有鉤釘，可不設托架。溫層厚度較大(礦纖材料超過1mm)時，應分層施工。并要錯縫壓縫，不得有空隙，以減少熱損失。屬護殼施工長度一般為5-9毫米展開長度為保溫外園周長加3-4毫米的搭接尺寸環向軸向各在搖線機上壓出一道凸筋并留5-1mm寬的邊。膨脹縫處外護搭接尺寸增加，一般為75-15mm，且不用鉚釘固定。對不同外徑，不同彎曲度的管道，要制定標準的下料方法。遵義紅花崗環氧灌漿樹脂膠_遵義紅花崗道路裂縫修補材料燃燒豎爐試驗。燃燒豎爐試驗屬于中比例的模型火試驗，適用于建筑材料的測試，是GB/T8625《建筑材料難燃性試驗方法》標準中用于確定某種材料是否具有難燃性的儀器設備，試驗裝置包括燃燒豎爐和控制儀器等。在本課題中使用豎爐試驗的目的在于檢驗外保溫系統的保護層厚度對火焰傳播性的影響程度，以及在受火條件下外保溫系統中可燃的保溫材料的狀態變化。在燃燒豎爐試驗中，試件尺寸為19毫米×1毫米，沿試件高度中心線每隔2毫米設置一個接觸保護層的保溫層溫度測點。遵義紅花崗環氧灌漿樹脂膠_遵義紅花崗道路裂縫修補材料膨脹纖維抗裂防水劑作用機理水泥混凝土在硬化過程中，水泥和水的水化物反應，引起混凝土體積的收縮，在后期又由于混凝土內自由水分蒸發引起干縮，這些收縮應力超出水泥基體的抗拉強度就會在混凝土內部產生微裂縫。微裂縫發展約7%是在3-7d凝膠期內完成，此時混凝土的抗拉強度小于1Mpa。在混凝土中加入膨脹纖維抗裂防水劑后，抗裂防水劑能補償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮，纖維則均勻分散在混凝土中形成一種亂向支撐體系，分散了混凝土的定向應力，阻止早期混凝土塑性裂縫的發生和發展，大大提高了混凝土放裂縫抗滲能力，改善混凝土韌性，從而延長混凝土的使用壽命。

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