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間接原因：一是石料、鈣粉和樹脂的配比不恰當，其樹脂液難以在壓制中充滿空隙；二是混合不均勻，混合后的料團中所含樹脂量比例有較大差異，其不均勻也包括間隔時間過長的二次混合；三是對樹脂含量達9%以上的黏狀混合料未進行預抽真空，僅用壓制室的抽真空過程只能對其上部分區(qū)間發(fā)生作用；四是固化反映較快，先行放熱固化的與較晚放熱固化的時差及溫差較大。

新裝彩鋼瓦因為款式多樣、色澤亮麗、施工方便、價格合理等因素，受到了許多企業(yè)廠家的青睞，雖然彩鋼瓦優(yōu)點眾多，但還是逃不過生銹的結果。一旦我們發(fā)現彩鋼瓦生銹了，就要及時處理，以免擴大生銹面積。今天小編就和大家分享一下如何及時處理廠房彩鋼瓦生銹問題：彩鋼瓦屋面腐蝕過程是一個復雜的化學反應過程。我們會發(fā)現，鐵銹通常為棕色偏紅，主要由氧化鐵的水合物和氫氧化鐵組成。彩鋼瓦表面的鐵銹看似附著在基板上，其實它與基板的貼合并不牢固，或者說中間存在細小的孔洞，空氣中的氧氣和水蒸氣等通過孔洞與基板直接接觸，終導致彩鋼瓦的基板全部生銹。

1.2.4 手工和動力工具除銹的等級，應符合下列規(guī)定：

1 St2 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

2 St3 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級應比St2 更為，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。

1.2.5 化學除銹的等級應為St3級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點允許用手工或機械方法除去，該表面應顯露金屬原貌，無再度銹蝕。

1.2.6 已經處理的彩鋼瓦表面，不得再次污染，當受到二次污染時，應再次進行表面處理

1.2.7 經處理的彩鋼瓦基層，應及時涂刷底層涂料，問隔時間不應超過 5h。

1.2.8 要求涂刷噴涂均勻無遺漏，無流掛。

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