源立YLGBW系列管道泵 增壓泵 離心泵
型號：YLGBW125-20
流量：66m3/h
揚程：20m
功率：7.5kw
口徑：125mm
4、技術(shù)參數(shù)：
口 徑:25～100 ㎜
流 量:3.5～120 m3/h
揚 程:8～50 m
轉(zhuǎn) 速:2900 r/min
電機功率:0.37 kw～15 kw
介質(zhì)要求:≤80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體
說明：如客戶需要，可以訂做高溫水(油)泵[熱油泵]及特殊電壓水泵供客戶使用。
泵的安裝及使用注意事項
泵的安裝及要求：
1. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。
2. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況；
3. 管路重量不得由泵承受；
4. 水泵應(yīng)該安裝在通風的地方，室外安裝應(yīng)加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋；
5．安裝前：應(yīng)檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落。
6．安裝配置進出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應(yīng)加過濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常；進水口管處應(yīng)加止回閥，以便于注水。
7．接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小。
啟動：
1.泵在起動前應(yīng)打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動。
2.點動電機，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，即順時針方向旋轉(zhuǎn)）
運行：
1. 泵起動后逐漸打開出口閘閥，調(diào)整至所需工況點。
2. 泵在運行過程中，運行工況點流量以不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護：
1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn)，有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
2.經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，其溫度應(yīng)不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機檢查。
3.泵長時間停用時，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
泵的安裝及使用注意事項
泵的安裝及要求：
5. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。
6. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況；
7. 管路重量不得由泵承受；
8. 水泵應(yīng)該安裝在通風的地方，室外安裝應(yīng)加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋；
5．安裝前：應(yīng)檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落。
6．安裝配置進出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應(yīng)加過濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常；進水口管處應(yīng)加止回閥，以便于注水。
7．接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小。
啟動：
1.泵在起動前應(yīng)打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動。
2.點動電機，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，即順時針方向旋轉(zhuǎn)）
運行：
1. 泵起動后逐漸打開出口閘閥，調(diào)整至所需工況點。
2. 泵在運行過程中，運行工況點流量以不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護：
1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn)，有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
2.經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，其溫度應(yīng)不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機檢查。
3.泵長時間停用時，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
