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JKD 耐酸堿立式泵
1.產(chǎn)品型號(hào)
JKD 一 50 SK 5 5 V F
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴JKD一機(jī)型編號(hào)
⑵出口口徑40-1-1/2〞 50-2〞 65-2-1/2〞80-3″ 100-4″
⑶比重SK-1.1 SP-1.4
⑷馬力1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP,7.5-7.5HP,10-10HP，15-15HP
⑸頻率5:50HZ 6:60HZ
⑹O環(huán)V-VITON E-EPDM N-NBR
⑺泵體材質(zhì)F-FRPP C-CFRPP P-PVDF
2.產(chǎn)品特點(diǎn)
·本機(jī)采用FRPP、PVDF等塑料材質(zhì)注塑成型，可用于大部分的化學(xué)藥液，耐酸耐堿；
·可以空運(yùn)轉(zhuǎn)使用，不會(huì)因?yàn)榭辙D(zhuǎn)而損壞；
·適合各種酸堿液循環(huán)、冷卻、噴洗設(shè)備，廢氣塔、蝕刻機(jī)、化學(xué)鍍、無電解鎳等特殊場(chǎng)合；
·有干式軸封設(shè)計(jì)；可保護(hù)電機(jī)，防止腐蝕性氣體進(jìn)入軸承而導(dǎo)致?lián)p壞；
·適合于槽外安裝使用，可配合過濾機(jī)使用；
·電機(jī)連接座可選采用FRPP材質(zhì)之部件，降低腐蝕性氣體對(duì)電機(jī)的損壞，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
·可依據(jù)客戶要求對(duì)電機(jī)表面涂裝環(huán)氧樹脂，緊固螺絲可選用TI材質(zhì)，適用于不同的工作場(chǎng)所。
3.性能曲線圖
4.規(guī)格表
|
機(jī)型 |
規(guī)格 |
比重 |
進(jìn)出口徑(mm) |
功率 |
50HZ |
60HZ |
重量(KG) |
||||||
|
相數(shù) |
HP |
極數(shù) |
曲線 |
全揚(yáng)程M |
全流量L/min |
曲線 |
全揚(yáng)程(M) |
全流量L/min |
|||||
|
JKD |
40SK-1 |
1.1 |
50*40 |
3 |
1 |
2 |
a |
13 |
250 |
A |
14 |
260 |
29 |
|
JKD |
40SK-2 |
1.1 |
50*40 |
3 |
2 |
2 |
b |
16 |
320 |
B |
20 |
350 |
38 |
|
JKD |
40SK-3 |
1.1 |
50*40 |
3 |
3 |
2 |
c |
21 |
385 |
C |
25 |
420 |
41 |
|
JKD |
50SK-3 |
1.1 |
65*50 |
3 |
3 |
2 |
d |
23 |
430 |
D |
23 |
510 |
41 |
|
JKD |
50SK-5 |
1.1 |
65*50 |
3 |
5 |
2 |
e |
26 |
520 |
E |
30 |
560 |
55 |
|
JKD |
65SK-5 |
1.1 |
80*65 |
3 |
5 |
2 |
f |
27 |
550 |
F |
29 |
620 |
55 |
|
JKD |
65SK-7.5 |
1.1 |
80*65 |
3 |
7.5 |
2 |
g |
32 |
730 |
G |
35 |
920 |
95 |
|
JKD |
65SK-10 |
1.1 |
80*65 |
3 |
10 |
2 |
h |
34 |
760 |
H |
38 |
1020 |
106 |
|
JKD |
100SK-15 |
1.1 |
80*100 |
3 |
15 |
2 |
p |
36 |
1700 |
P |
39 |
1850 |
115 |
|
JKD |
40SP-3 |
1.4 |
50*40 |
3 |
3 |
2 |
i |
22 |
400 |
I |
23 |
340 |
41 |
|
JKD |
50SP-3 |
1.4 |
65*50 |
3 |
3 |
2 |
j |
19 |
500 |
J |
19 |
400 |
41 |
|
JKD |
50SP-5 |
1.4 |
65*50 |
3 |
5 |
2 |
k |
28 |
560 |
K |
32 |
500 |
55 |
|
JKD |
65SP-5 |
1.4 |
80*65 |
3 |
5 |
2 |
l |
27 |
520 |
L |
25 |
600 |
55 |
|
JKD |
65SP-7.5 |
1.4 |
80*65 |
3 |
7.5 |
2 |
m |
31 |
720 |
M |
35 |
750 |
95 |
|
JKD |
65SP-10 |
1.4 |
80*65 |
3 |
10 |
2 |
n |
33 |
750 |
N |
38 |
850 |
106 |
|
JKD |
100SK-15 |
1.1 |
100*100 |
3 |
15 |
2 |
P |
35 |
1630 |
P |
35 |
1700 |
115 |
5.安裝方法
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面，保持機(jī)身垂直并加以固定。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩，若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。
3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性，溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材質(zhì)，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。
6.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免振動(dòng)造成管路破損。
8.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
9.出口配管高度如有高過馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí)，請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥，裝置位置請(qǐng)勿超過最高液面線太多。
10.為安全起見，最好裝置入口過濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。
11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告：太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會(huì)造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。
12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。
