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此主動活塞上的差動套，與此主動活塞相連接的給料口和出料口，連接所述的給料側(cè)端蓋和排料側(cè)端蓋的側(cè)向連接桿所組成。主動活塞設(shè)有兩個密封環(huán)。差動套內(nèi)外各有兩個密成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。
①當(dāng)膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。
②當(dāng)膜片往前推時，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出
（2）由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達(dá)到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項組成主生之故障為：
① 球座與球閥無法氣密
編輯

1、無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體；

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
2、設(shè)備的密開停車負(fù)荷操作2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10毫米。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強(qiáng)，吸程高達(dá)7米，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會自動停機(jī)，負(fù)荷恢復(fù)正常時，能自動啟動運(yùn)行，具有自我保護(hù)功能〔電動泵無此功能〕。
4、氣動泵揚(yáng)程達(dá)50米，電動泵達(dá)30米，出口壓力最大可達(dá)0.6兆帕。電動泵無此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。
5、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠〔電動泵無此性能〕。
6、氣動泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。
氣動泵特點(diǎn)

1、壓縮空氣為動力。
2、是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn):
（1）泵不會過熱：壓縮（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送
（5）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運(yùn)行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。
（11）體積小、重量輕，便于移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
（13）泵始終能保持高效，不會1、 不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。
2、 通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。
3、 由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開，所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。
4、 體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。
5、 泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式、防爆式、調(diào)速式。
6選型分類
編輯

摘要:主要闡述了隔膜泵的制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。
組成與分類

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。
類型的選擇

2.1隔膜泵的閥體類型的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
2.2 隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。
2.2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定
作用方式選擇

組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型)a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質(zhì)的特性;c)保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失最小。
特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)C確定。
6 結(jié)束語
隔膜泵的選擇是非常為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業(yè)。
該系列泵安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。
吸送介質(zhì)范圍：
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
- 隔膜泵油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水
單向氣動隔膜泵
單向氣動隔膜泵
、全部種類可用隔- 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
-隔膜泵水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
- 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
- 各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
- 各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；
4、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；
5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；
6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)對于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言，這是一種最普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點(diǎn)移動到較低的效率點(diǎn)處，并在節(jié)流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要，而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟(jì)性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點(diǎn)可能引起泵內(nèi)流體過熱，可以用旁路來維持必要的最小流量，或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。
吸入口節(jié)流

如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因為出口節(jié)流會造成液體的過熱或汽化，所以隔膜泵工作故障檢修指南 當(dāng)遇到以下一種或多種情況時，此資料可用作指導(dǎo)，幫助你制定維修措施。
如下所示，為本指南所述之幾氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。 事實(shí)上，液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體。
靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點(diǎn)之間垂直距離（以英尺計） 入口壓力--入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。
比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0
靜吸入揚(yáng)程--供入液面到泵中心線的垂直距離，泵應(yīng)在液面以上。
蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中，操作壓力都不能低于蒸汽壓，否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內(nèi)部摩擦的存在，粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力。
水錘作用--
水錘是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時,由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應(yīng)”是指在水管內(nèi)部，管內(nèi)壁光滑，水流動自如。當(dāng)打開的閥門突然關(guān)閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產(chǎn)生一個壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，迅速達(dá)到最大，并產(chǎn)生破壞作用，這就是水利學(xué)1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥；
b、進(jìn)料不足或進(jìn)料圈。
常見故障

隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障　　隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。[2]
10常見類型
編輯

氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內(nèi)的隔膜來回鼓動做功，達(dá)到輸送各種介質(zhì)的目的。
可以輸送的介質(zhì)：氣動隔在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)人配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜動作，驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個工作腔中又設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
用途：
1、可抽吸各種污水。
2、可抽吸各種化學(xué)腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。
3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
4、可抽吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度之間)。
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封。靠一對隔膜的往復(fù)運(yùn)動，抽送各種介質(zhì)，因泵的運(yùn)動部件和工作介質(zhì)完全隔開，使輸送的介質(zhì)不會向外泄漏，避免了環(huán)境污染和人身危害。
5、不使用動力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。
6、可以浸沒在介質(zhì)中代替潛水泵抽送液體。
7、開、停泵時，只需打開和關(guān)閉氣體閥門即可操作。即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)抽送或突然停機(jī)，泵也不會因此而損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會自動停機(jī)，具有自我保護(hù)能力。當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，又能自動啟動運(yùn)行。
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少。隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便。泵輸送介質(zhì)時不會接觸到配氣閥、連桿等運(yùn)動部件，避免了部件的腐蝕及磨損。從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流，則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

采用這種方法調(diào)節(jié)流量時，可以使所需的功率減至最小，并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機(jī)都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動機(jī)過于昂貴，只有在對特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。
在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn)，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴(kuò)散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復(fù)雜而且昂貴，因而在實(shí)際應(yīng)用中受到很大的限制。
補(bǔ)氣
工作原理

隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。
氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片回來鼓動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，它的傳動形