2.4856
2.4856執行標準 DIN EN
德國2.4856合金是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，2.4856具有優良的耐腐蝕和抗 化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能。
2.4856化學成分：
C:0.10
Si:≤0.50
Mn:≤0.50
Cr:20-23
Ni:61
Mo:8-10
Co: —
W:—
Al:≤0.40
Cu: —
Ti:≤0.40
Fe:2.5
其他: Nb 3.65
2.4856力學性能：
密度 8.4 g/cm
熔點 1290-1350℃
性能特點
耐腐蝕性能
全面耐蝕性：對各種氧化性和還原性介質都有出色的耐蝕能力，在海水、淡水、各種酸（如硫酸、鹽酸、磷酸等）、堿溶液以及鹽溶液中都表現良好。
抗點蝕和縫隙腐蝕：在含有氯離子等鹵化物的環境中，具有優異的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，可有效防止局部腐蝕的發生。
抗晶間腐蝕：由于低的碳含量和合理的合金元素配比，合金在焊接和熱加工后仍能保持良好的抗晶間腐蝕性能。
高溫強度和抗蠕變性能：在中高溫（如 650 - 900℃）環境下，合金具有較高的強度和良好的抗蠕變性能。鈮等元素的強化作用以及固溶強化機制，使合金能夠承受長時間的高溫和應力作用而不發生過度變形。
加工性能
熱加工：熱加工性能良好，熱加工溫度范圍在 1150 - 950℃，熱加工后應快速冷卻，以獲得均勻的組織和良好的性能。熱加工過程中要注意控制加熱速度和變形量。
冷加工：冷加工性能也較好，可以進行冷軋、冷拔、冷沖壓等操作，但隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強度會升高，需要適當進行中間退火處理。
焊接性能：可采用多種焊接方法進行焊接，如鎢極惰性氣體保護焊（TIG）、熔化極惰性氣體保護焊（MIG）、手工電弧焊等，焊接后接頭具有良好的強度和耐腐蝕性。
應用領域
海洋工程：廣泛應用于制造海洋平臺的管道系統、海水淡化設備、熱交換器、閥門等。在海洋環境中，合金能夠抵抗海水的腐蝕和海生物的附著，保證設備的長期穩定運行。
化工行業：用于制造處理各種強腐蝕性化學品的設備，如反應釜、蒸發器、塔器、管道等。在化工生產過程中，能適應多種復雜的化學介質和高溫高壓環境。
航空航天領域：可用于制造航空發動機的燃燒室、渦輪葉片、排氣系統部件等高溫部件，以及飛機的液壓系統管道等。滿足航空航天領域對材料高性能和可靠性的要求。
核工業領域：在核反應堆中，用于制造核燃料棒包殼、蒸汽發生器管道等部件，由于其良好的耐腐蝕性和高溫性能，能夠確保核設備的安全運行。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1150 - 950℃，熱加工過程中應控制變形速度和變形量，以保證合金的組織和性能均勻。熱加工后通常采用空冷或快冷的方式冷卻。
冷加工：冷加工時，隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強度會升高，可能需要進行中間退火處理來恢復塑性。
熱處理：一般進行固溶處理，固溶處理溫度在 1090 - 1200℃，保溫一定時間后快速冷卻。固溶處理的目的是使合金中的合金元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，從而提高合金的耐腐蝕性和加工性能。
