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沉淀硬化鋼17-4PH 630不銹鋼棒 S17400固溶時效態

17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不銹鋼
相關標準GB/T1220、GB/T1221、ASTM A 564 A630、S51740
牌 號：17-4PH
各國標準：UNS 美標:S17400 W. Nr./EN 歐標: 1.4542 GB/T 05Cr17Ni4Cu4Nb AISI/ASTM 630,17-4PH JIS SUS630

17-4PH(05Cr17Ni4Cu4Nb)鋼，是一種以Cr17 型馬氏體不銹鋼為基礎發展起來的低碳馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，由于基體中的含碳量較低，耐腐蝕性和可焊性均優于其他馬氏體型不銹鋼，而接近于某些奧氏體不銹鋼，且具有良好的綜合機械性能，可廣泛應用于航空、航天、化學和核工業等高科技領域。我司生產該材質的模鍛件產品，交貨狀態為鍛后固溶時效熱處理，主要用于生產加工航空耐高溫、耐高壓風機葉片制造。

美標：ASTM 17-4PH是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到專高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的屬抗腐蝕能力。

17-4PH化學成分：

碳C：≤0.07

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.00

磷P：≤0.040

硫S：≤0.030

鉻Cr：15.00～17.50

鎳Ni：3.00~5.00

銅Cu：3.00~5.00

Nb:0.15~0.45

17-4PH物理性能：

密度 7.78g/cm3

熔點 1400-1440℃

本文通過對17-4PH 葉片進行了系統的熱處理工藝試驗，為達到不同機械性能，通過調整熱處理工藝參數，得出17-4PH 不銹鋼較全面的理化性能數據，有助于拓寬我司鍛件市場范圍。由于該材質固有特性以及模鍛件產品尺寸扭度大等綜合因素，該產品的開發難度和質量保證難度較大，通過此次開發，可提高工藝人員的能力；提高該類產品的質量保證能力，為后續相關產品的設計和生產提供技術支持。

產品技術要求

原材料

17-4PH 鋼，按照GJB 5040-2001 航空用鋼鍛件規范，化學成分含量見表1。

表1 17-4PH 鋼原材料化學成分含量(%)

機械性能及高倍組織

交貨狀態為固溶時效，每熱處理爐次隨機抽取一件實物按(JB/T 3073.2-1991 汽輪機用模鍛動、靜葉片，熱軋靜葉片毛坯

五、SS2387 s165m x4crnimo16-5-1水電鋼規格尺寸：

熱扎棒15~100mm,

鍛制棒：100mm~350mm,

冷扎薄板0.05mm-4.0mm,

熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,

各尺寸規格鍛件鍛件，庫存個別不定尺等。

六、SS2387 s165m x4crnimo16-5-1水電鋼物理性能：

熔點/℃	比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃	熱導率/w/(m.k) 100~500℃	線脹系數 /(10-6/k) 100~500℃	電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	縱向彈性模量 /GPa 20℃
			~
密度g/cm	硬度HBW	硬度HRB	磁性

七、SS2387 s165m x4crnimo16-5-1水電鋼力學性能:

熱處理加熱溫度0/°C	加熱 方式	抗拉強度 RM/MPa ≥	延伸強度Rp0.2/MPa ≥	延伸率 A/% ≥	斷面收 Z/% ≥

用于：EN 10088-3 – 1.4418，QT 900物產優異的抗疲勞性高抗拉強度良好的焊接性高韌性，即使在焊接后也能保持比大多數不銹馬氏體鋼更好的腐蝕性能這是一種高強度，低碳的馬氏體不銹鋼。在我們的標準庫存條件下，鋼基體由80％的馬氏體，10％的奧氏體和10％的鐵素體組成。該成分允許淬火和回火后的低碳馬氏體結構。

應用領域該等級設計用于要求良好的抗疲勞性，強度和可焊接性的輕度腐蝕環境中的應用。具體用途是水輪機零件，螺旋槳軸，軸，螺栓，剪切銷，活塞桿和水力發電站的設備。該牌號旨在實現耐腐蝕性和機械性能之間的良好平衡。鉻和鉬具有耐腐蝕性。低碳和增加的鎳含量提供了高強度的馬氏體結構，但具有良好的韌性。鋼中還存在大量的奧氏體和鐵素體。與普通的高碳馬氏體牌號相比，這種結構還大大提高了可焊性。在某些應用中，它已被證明是431級（1.4057）的替代品。說明這些功能的應用程序包括：采礦，水泥廠，水翼機腿，抗震應用，直升機起降架，壓力管道，水力發電渦輪葉片，硬紙板和刨花板壓板，螺旋槳軸，紙漿和紙張。